简述绝对坐标的编程与相对坐标编程的区别。
绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。（）
程序中以绝对编程是指坐标位置值的（）。
实际编制加工程序时，为计算尺寸直观方便，常采用绝对坐标和增量坐标灵活混用编程。
编程时可根据零件的加工精度及（）方便与否选用坐标种类。同时，绝对编程和增量编程也可在同一程序中混合使用，称为混合编程。
不用定义工件坐标，可完全用相对编程方式编写加工程序。
数控机床常用的坐标系有（）坐标系和（）坐标系，其分别对应为机械原点和程序原点，一般在（）坐标系里编程。
使用绝对值编程时，点的坐标是相对于编程坐标系的坐标原点确定的。
使用绝对值编程时，点的坐标是相对于机床坐标系的坐标原点确定的。
在数控程序中绝对坐标与增量坐标可单独使用，也可在不同程度段上交叉设置使用。（）
数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。（）
在数控车床编程中有两种坐标系：分别为（）坐标系和（）坐标系。
编程数控程序时一般以机床坐标系作为编程依据。
G90或G91指令表示采用绝对坐标或相对坐标方式编程。
编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。（）
程序原点是编程人员在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点，加工开始时要以当前电极丝位置为参考点，设置工件坐标系，所用的G指令是（）。
铣削固定循环中，在R点平面确定以后，采用绝对、增量编程时，Z轴的坐标编程值是不同的。
程序中以绝对编程是指坐标位置的（）。
在程序中，X、Z表示绝对地址，U、W表示相对坐标地址。（）
准备功能"G90"是绝对值坐标指令，表示程序段中的编程尺寸是相对坐标零点给定的。
FANUC系统数控铣床绝对坐标编程指令是（ ），增量坐标编程指令是（ ）。
增量尺寸编程，程序段中的坐标尺寸按相对坐标确定。（）
G90或G91指令表示采用绝对坐标或相对坐标方式编程。（）此题为判断题(对，错)。
数控铣编程时，基本移动坐标XYZ在一个程序段中既可以用相对坐标也可以用绝对坐标！
