数控机床有不同的运动方式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,采用()的原则编写程序。
在数控加工程序代码中的()表示坐标尺寸指令中的圆弧中心坐标地址。
实际编制加工程序时,为计算尺寸直观方便,常采用绝对坐标和增量坐标灵活混用编程。
数控铣床的坐标系与数控车床的坐标系有何不同?
编程时可根据零件的加工精度及()方便与否选用坐标种类。同时,绝对编程和增量编程也可在同一程序中混合使用,称为混合编程。
绝对坐标系和增量坐标系的区别是什么?举例说明。
合理的使用绝对坐标方式或增量坐标方式,可以使()变得更容易。
铣削固定循环中,在R点平面确定以后,采用绝对、增量编程时,Z轴的坐标编程值是不同的。
在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以()为计算基准,而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对前一位置进行计算的。
什么是绝对坐标和增量坐标?
在数控车床上,如刀具当前位置在点A(10,-20),执行程序段G98G01U20.0W50.0F100后刀具将位于点B,则B点的绝对坐标为();该程序段中F100表示的意义是:进给速度()。
用户可使用当前UCS的原点计算每个坐标,也可以设置一个不同的原点。
附合导线坐标计算与闭合导线坐标计算的不同点是坐标方位角的计算和坐标增量计算。()
数控机床有不同的运动形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,编写程序时,采用()的原则编写程序。
在数控系统中,相对坐标和绝对坐标混合编程时,同一程序段中可以同时出现()。
数控加工中程序在()坐标系中编制。
绝对编程和增量编程也可在()程序中混合使用,称为混合编程。
数控机床有不同的运动形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向,编写程序时,采用什么样的原则编写程序?
FANUC系统数控铣床绝对坐标编程指令是( ),增量坐标编程指令是( )。
G90表示增量坐标编程,G91表示绝对坐标编程()
数控机床中,绝对坐标系是指()。
数控铣编程时,基本移动坐标XYZ在一个程序段中既可以用相对坐标也可以用绝对坐标!
3、数控机床有不同的运动形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向,编写程序时,采用()的原则。
数控机床坐标系按坐标值的读法不同可分为绝对坐标系和增量坐标系。