在电火花加工时，相同材料如用铜电极加工钢两电极的被腐蚀量是不同的。其中一个电极比另一个电极的蚀除量大，这种现象叫做（）。
电火花加工型腔时，如何进行电规准的转换？
加工面积小或窄的槽时，不宜选择过大的峰值电流，否则电极间隙内电蚀产物过浓造成放电集中，容易造成拉弧。
在数控电火花线切割加工过程中工作液循环系统的作用是冷却电极丝和工件，排除电蚀产物等，保证火花放电持续进行。
较粗的电缆一般成本较高，但是其引入的损耗较小，弯曲半径小，施工方便。
一般来说，粗规准的蚀除速度较高，电极损耗要小，电蚀表面不能太粗糙，采用（）
粗规准主要用于粗加工。对它的要求是生产率（），工具电极损耗（）。被加工表面RA<10μm粗糙度。
在火花放电作用下，电极材料被蚀除的现象称为（）。
冲模电火花加工时，由粗规准到精规准加工的过程中，冲油压力应（），当电极穿透工件时，冲油压力反而要（）。
一般加工条件下，性能较好的脉冲电源，加工1000mm2的面积时，电极丝的损耗应小于（）。
电火花加工中粗规准用于（）。
电火花成型加工中的自动进给调节系统应保证工具电极的进给速度等于工件的蚀除速度。
电火花加工的粗规准一般选取的是窄脉冲、高峰值电流。
（）是影响电火花加工精度的一个主要因素，也是衡量电规准参数选择是否合理，电极材料的加工性能好坏的一个重要指标。
电火花加工的原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。电火花加工最大的局限性是（）。
电火花成型加工和穿孔加工相比，前者要求电规准的调节范围相对较大。
当电极丝的进给速度明显超过蚀除速度，则放电间隙会越来越小，以致产生短路。
电火花线切割加工过程中，电极丝的进给速度是由材料的蚀除速度和极间放电状况的好坏决定的。（）能自动调节电极丝的进给速度，使电极丝根据工件的蚀除速度和极间放电状态进给或后退，保证加工顺利进行。
电火花加工过程中，通常把阳极蚀除速度大于阴极的称作（）。
变形程度较大、较厚的工件，一般加热点的直径要大些，加热速度（)些;反之直径要小些、速度要（)些。
电火花成形加工中，工作液的循环方式对加工速度有影响，对电极的损耗没有任何影响。（)
电火花加工又称为电蚀加工、电脉冲加工，其原理是基于正、负两电极间（)时对材料电腐蚀现象进行加工的。
虽然包底与包壁的工作条件不同，但各处的蚀损速度是一样的。()
硬盘硬盘是由若干片硬盘片组成的盘片组，一般被固定在计算机机箱内。与软盘相比，硬盘的容量要小一些，存取信息的速度也慢一些。（）
