在加工表面、切削刀具、切削用量不变的条件下连续完成的那一部分工序内容称为()。
为延长刀具使用寿命及提高加工精度,必须合理地选择切削用量。用()刀具时,切忌选择过低的切削速度或切削过程中突然停止转动及走刀运动。
在切削加工中,下列对零件表面粗糙度有直接影响的因素是() ①刀具几何形状 ②切削用量 ③工件材料 ④机床精度
影响切削温度的主要因素:工件材料、切削用量、刀具几何参数和冷却条件等。
在工件材料、刀具材料与切削条件一定的情况下,切削速度愈高刀具耐用度就()
在机床、刀具、夹具等系统刚性允许的情况下,根据切削用量的选择原则,在保证加工质量的前提下,应选择(),减少工步和行程次数,操作时应取最大的切入量和切出量,并减少空行程,以缩短加工的基本时间。
在保证加工质量的前提下应选择最大的切削用量,减少(),选取尽量大的切入量并减少空行程,以缩短基本加工时间。
在加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和进给量都不变的情况下,所连续完成的那部分工艺过程称为()。
在加工表面、切削刀具、切削用量不变的情况下,连续完成的那一部分工序称为工步。
在不变动被加工表面、切削刀具和机床的切削用量(不包括吃刀深度)的条件下,所完成的加工工序中的一部分叫工步。
影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削用量和()条件。
切削用量、刀具材料、刀具几何角度、工件材料和切削液等因素对刀具耐用度都有一定的影响,其中切削速度影响最大。
在加工表面、刀具切削用量中转速进给量都不变的情况下,所连续完成度那一部分工序称为()。
为提高刀具的耐用度,在尽量选取较大的切削用量值的条件下选择车削用量的顺序是()
合理选择切削用量的目的是在保证加工精度和表面粗糙度及刀具寿命的前提下,使生产率()。
根据不同的加工的条件,正确选择刀具材料和几何参数以及切削用量,是提高()的重要途径。
υr称为一定刀具耐用度下的切削速度。材料的切削加工性越好,则υr越低。()
在车床上精车一批直径为∅60mm、长为1200mm的长轴外圆。已知:工件材料为45钢;切削用量为: ;刀具材料为YTI5。在刀具位置不重新调整的情况下加工50个工件后,试计算由刀具尺寸磨损引起的加工误差值。
影响表面粗糙度的因素有刀具角度、切削用量、加工方法、切削液等()
选择切削用量的原则,是在保证刀具寿命的前提下,首先选()。
1、工步是指在加工表面、切削刀具及切削用量均不变的条件下所连续完成的那部分工艺过程。
切削加工性是指在一定切削条件下,对工件材料进行切削加工的难易程度。
38、在刀具材料、角度及加工条件一定的前提下,切削用量的选择和工件材料的可切削性直接决定切削加工的经济学性。
22、在刀具材料、角度及加工条件一定的前提下,切削用量的选择和工件材料的可切削性直接决定切削加工的经济学性。