为延长刀具使用寿命及提高加工精度,必须合理地选择切削用量。用()刀具时,切忌选择过低的切削速度或切削过程中突然停止转动及走刀运动。
在传统加工中,从刀具的耐用度方面考虑,在选择粗加工切削用量时,首先应选择尽可能大的()从而提高切削效率。
为保证脱粒质量。一般原则是在脱净的前提下,应尽量选择()。
切削用量中,对刀具寿命影响最大的是()
在传统加工中,从刀具的耐用度方面考虑,在选择粗加工切削用量时,首先应选择尽可能大的()从而提高切削效率
对刀具寿命长短影响最大的是刀具材料,其次是切削用量。
在传统加工中,从刀具的耐用度方面考虑,在选择粗加工切削用量时,首先应尽可能大的选择(),从而提高切削效率
从刀具耐用度出发,切削用量的选择原则是()。
刀具耐用度受切削用量的影响。因此,实际使用中,在使刀具耐用度降低较少而又不影响生产率的前提下,应尽量选取较大的切削深度和较小的切削速度,使进给量大小适中。
在机床、刀具、夹具等系统刚性允许的情况下,根据切削用量的选择原则,在保证加工质量的前提下,应选择(),减少工步和行程次数,操作时应取最大的切入量和切出量,并减少空行程,以缩短加工的基本时间。
刀具的寿命与()有密切关系。取大切削用量促使切削力增大,切削温度上升,造成刀具寿命()。
影响刀具寿命的主要因素有:()、()、刀具的几何参数、切削用量。
正确选择切削用量对保证加工质量、提高生产率和降低刀具的消耗等有重要意义。
在选择铣削用量时,必须从延长刀具的寿命出发,根据铣刀的磨损规律,首先应选取()和铣削宽度(侧吃刀量)。
切削用量中,对刀具寿命影响最大的是()。
合理选择切削用量的目的是在保证加工精度和表面粗糙度及刀具寿命的前提下,使生产率()。
正确选择切削用量,对保证加工精度、提高生产率、降低刀具的损耗和合理使用机床起着很大的作用。()
切削用量对刀具寿命的影响,主要是通过对切削温度的高低来影响的,所以影响刀具寿命最大的是()
切削用量对刀具寿命的影响,主要是通过对切削温度的高低来影响的,所以影响刀具寿命最大的是()
切削用量对刀具寿命的影响,主要是通过对切削温度的高低来影响的,所以影响刀具寿命最大的是
从刀具使用寿命角度出发,车削用量的选择原则是()
在刀具材料、角度及加工条件一定的前提下,切削用量的选择和工件材料的可切削性直接决定切削加工的经济性。
38、在刀具材料、角度及加工条件一定的前提下,切削用量的选择和工件材料的可切削性直接决定切削加工的经济学性。
22、在刀具材料、角度及加工条件一定的前提下,切削用量的选择和工件材料的可切削性直接决定切削加工的经济学性。