金属切削刀具切削部分的材料的硬度要高于被加工材料的硬度，常温下硬度应（）。
在加工表面、切削刀具、切削用量不变的条件下连续完成的那一部分工序内容称为（）。
一般在切削速度较高，切削厚度较大情况下，加工塑性金属材料时，所发生的磨损往往在刀具的（）上。
切削液应根据工件材料，刀具材料和加工工艺等条件选用。
在切削加工中，能为负值的刀具静止角度是（）
切削金属材料时，在切削速度较低，切削厚度较大，刀具前角较小的条件下，容易形成（）。
目前，切削性能最差的刀具材料碳素工具钢，其硬度在室温条件下也应在（）。
在工件材料、刀具材料与切削条件一定的情况下，切削速度愈高刀具耐用度就（）
在机床、刀具、夹具等系统刚性允许的情况下，根据切削用量的选择原则，在保证加工质量的前提下，应选择（），减少工步和行程次数，操作时应取最大的切入量和切出量，并减少空行程，以缩短加工的基本时间。
用（）的切削速度加工钢料或其他塑性材料时，有时会发现一小块不规则颗粒金属牢固地黏结在刀具刀尖附近，这就是积屑瘤。
减小产生变形的切削力，改变刀具角度及加工方法，可取得良好效果。
要提高刀具寿命，应当在一定的进给量与切削深度的条件下，选用（）的切削速度。
相同条件下，使用立铣刀切削加工，侧壁垂直度最好的刀具齿数应为（）。
影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削用量和（）条件。
切削用量、刀具材料、刀具几何角度、工件材料和切削液等因素对刀具耐用度都有一定的影响，其中切削速度影响最大。
合理选择切削用量的目的是在保证加工精度和表面粗糙度及刀具寿命的前提下，使生产率（）。
根据不同的加工的条件，正确选择刀具材料和几何参数以及切削用量，是提高（）的重要途径。
υr称为一定刀具耐用度下的切削速度。材料的切削加工性越好，则υr越低。（）
在车床上精车一批直径为∅60mm、长为1200mm的长轴外圆。已知：工件材料为45钢；切削用量为： ；刀具材料为YTI5。在刀具位置不重新调整的情况下加工50个工件后，试计算由刀具尺寸磨损引起的加工误差值。
1、工步是指在加工表面、切削刀具及切削用量均不变的条件下所连续完成的那部分工艺过程。
切削加工性是指在一定切削条件下，对工件材料进行切削加工的难易程度。
在刀具材料、角度及加工条件一定的前提下，切削用量的选择和工件材料的可切削性直接决定切削加工的经济性。
22、在刀具材料、角度及加工条件一定的前提下，切削用量的选择和工件材料的可切削性直接决定切削加工的经济学性。
38、任何刀具材料的强度、韧性、硬度、耐磨性等方面总是难以完全兼顾的，在选择刀具时可根据工件材料切削加工性和加工条件，通常先考虑（）。
