设置塑件的加强筋时要求:布置加强筋时应尽量减少塑料的(),布置方向应尽量与()方向一致,加强筋的端面不应与塑件的()。
如果型腔刚度不足发生过大的弹性变形,当变形量()塑件收缩率,塑件难以脱模
关于塑件上设加强筋,下列说法错误的是()。
型腔刚度计算的依据是保证成型过程不发生溢料、保证塑件的精度要求和()等。
制品上的加强筋、孔、嵌件等的设置不属于塑件工艺设计的内容。
塑件的壁厚要求(),否则会因冷却和固化速度不同引起(),从而在塑件内部产生内应力,导致塑件翘曲、产生缩孔甚至开裂等缺陷。
以下哪种塑件缺陷不是由于模具型腔刚度不够而引起的()。
推出机构的确定依据是尽量将塑件留在动模上、保证制品不变形不损坏、结构可靠和()。
在不增加壁厚情况下,为保证薄壁铸件的强度和刚度,通常需要设置加强筋。()
对于流动性差的塑料(如玻璃纤维增强塑料、布基塑料等)或薄壁塑件,在进行注射成型和压注成型时,塑件的尺寸不可(),以免不能充满型腔或形成熔接痕,从而影响塑件的外观和强度。
塑件上加强筋的作用?
加强肋的作用是在不增加壁厚的情况下,增加塑件的强度和刚度,防止塑件翘曲变形。
塑件上固定用孔和其他受力孔的周围可设计一()边或()台来加强。
塑件的形状应利于其(),塑件测向应尽量避免设置凹凸结构或侧孔。
活塞一般铸成空心,两端面用加强筋连接,以增加刚度.为避免工作时受热变形,加强筋()周壁相连,两筋之间开清砂孔,清砂后用螺塞封堵,并采取防滑措施。
加强筋的筋与筋之间的间隔距离应小于塑件壁厚。
塑料模的型腔刚度计算从以下三方面考虑:(1)()(2)保证塑件精度(3)保证塑件顺利脱模。
在塑件上设置加强筋,能有效地克服翘曲变形现象。
塑件壁厚( ),熔融塑料在模具型腔中的流动阻力较大,难填充,强度刚度差。
将薄壳状的塑件设计为球面,拱曲面等,可以有效地增加刚性、减少变形。
成型平板类塑件可以选择 ,以降低平板类零件的翘曲变形。
为了以分散脱模力,避免一次推出塑件受力过大而使塑件破裂或变形,大型薄壳类塑件宜采用二次推出机构。
平板状塑件容易翘曲变形,常用支撑方式为点支撑或边框线支撑。
在塑料添加剂中,能增加塑料的强度、降低塑件成本的是( )。