C02气体保护焊时，熔滴均应采用短路过渡形式，才能获得良好的焊缝成形。
粗丝CO2气体保护焊时，熔滴应采用细颗粒状过渡；细丝C02气体保护焊时，熔滴应采用短路过渡。
[产品质量知识]不论焊丝直径粗细，C.O?气体保护焊时熔滴均应采用短路过渡形式，才能获得良好成形的焊缝。（）
二氧化碳气体保护焊，短路过渡焊接时，二氧化碳气体流量约为（）
不论焊丝直径粗细，CO2气体保护焊时熔滴均应采用短路过渡的形式，才能获得成形良好的焊缝。（）
焊条药皮中元素锰对焊接过程的影响有（）。
CO2气体保护焊时，半短路过渡形式的焊缝熔深较小，焊缝成形好，但飞溅较大。
CO2气体保护焊时，（）是短路过渡时的关键参数
熔化极气体保护焊时强迫短路过渡的应用范围主要用于混合气保焊。
CO2气体保护焊回路电感越大，短路电流增长速度将（）。
熔化极气体保护焊时，当焊接电流比短路过渡大，但比相应的喷射过渡临界电流小，电弧电压较高时，熔滴呈粗大颗粒状向熔池自由过渡的形式叫（）。
为了获得熔滴的短路过渡形式，CO2气体保护焊时，应该首先正确地选择焊接电流值。
二氧化碳气体保护焊熔滴以短路过渡时，回路中的电感值是影响焊接过程稳定性及焊缝熔深的主要因素。
二氧化碳气体保护焊，短路过渡焊接时，板厚2～12mm，焊丝直径易选用（）
下列属于二氧化碳气体保护焊短路过渡焊时的主要焊接工艺参数有（）
CO2气体保护焊（）过渡时，焊接电弧的穿透较大，容易烧穿焊件，所以对焊件的装配质量要求较严格。
为了获得熔滴的短路过渡形式，CO2气体保护焊时，应该首先正确的选择电流值。（）
熔化极气体保护焊时强迫短路过渡的条件之一有喷嘴高度为15～35mm。
单侧电源供电系统短路中的过渡电阻对距离保护的影响是（）
奥氏体不锈钢MIG时，采用Ar+O2作为保护气体，喷射过渡稳定、飞溅很小，焊缝能平缓过渡,焊缝成形美观（）
二氧化碳（CO2）气体保护焊条采用短路过渡，可以实现薄板及全位置焊接（）
为了获得熔滴的短路过渡形式，CO？气体保护焊时，应首先正确地选择焊接电流值。
对焊接过程要进行保护，手工电弧焊时采用（）保护，埋弧焊时采用（）保护，乌极氮弧焊时采用（）保护。
C02气体保护焊中，若焊Qiang倾角小于时，不论是前倾还是后倾，对焊接过程及焊缝成型均无明显影响（）
