二甲苯装置联产OX时，二甲苯塔的进料口上移以后，提高二甲苯塔回流比的目的是补偿精馏段塔板数减少造成的分离效率下降。（）
精馏塔内，从每一块塔板上升的蒸汽，越向上行其轻组分含量就越（）。
在精馏塔设计中，当F，xF，xD，xW为一定，将进料热状况q=1改为q=0，并维持回流比和提馏段上升蒸汽量不变，此时所需理论塔板数（）。
精馏塔在正常操作情况下，塔板上回流液温度自上而下（）。
下列关系式，正确表达回流比R的是R=（），其中： V——精馏段由每块塔板上升的蒸汽量，kmol/h L——精馏段由每块塔板下降的液体量，kmol/h D——塔顶馏出液流量
筛板塔的塔盘板安装质量要求，同一层塔盘两相邻塔板间距离允差为正负3mm，任意两塔板间距离允差为正负（）mm。
改变精馏塔的操作压力，将使每块塔板上物料的汽液平衡组成发生变化。
当塔内汽液相负荷都很大时，由于气阻，塔板上的液体不能落到下一层塔盘，导致整个塔内充满液相，这种情况叫液泛。
精馏中引入回流，下降的液相与上升的气相发生传质使上升的汽相易挥发组分浓度提高，最恰当的说法是（）
在空分正常生产中，对于精馏塔来说，若上升蒸汽量过小，则塔板阻力将（）。
精馏塔内各块塔板上的温度下降，（）纯度会上升。
精馏塔在正常操作情况下，塔板上回流液中易挥发组分的浓度自上而下（）。
精馏中引入回流，下降的液相与上升的汽相发生传质使上升的汽相易挥发组分浓度提高，最恰当的说法是（）。
精馏塔内必须设置塔板或填料等构件，它是提供气液充分接触的场所。
精馏塔操作压力升高，使塔板上汽液平衡的组成发生改变，容易出现（）现象。
由于精馏塔降液管阻力增大，管内液面增高使上层塔板流体连在一起的现象为液泛
在一甲醇-水的精馏系统中，馏出液甲醇含量不小于98％，残液中甲醇含量不大于0.05％，入料甲醇含量75％，沸点进料，其入料塔板汽相中甲醇含量85％，其最小回流比是（）。
计算题：理论计算得知一精馏塔的理论塔板数为30层，塔板效率为60%，问该精馏塔实际塔板数至少为多少层？
精馏塔提馏段每块塔板上升的蒸汽量是20kmol/h，则精馏段的每块塔板上升的蒸汽量是（）
某板式精馏塔从第五块塔板下降的液相浓度为0.5（），α=2.25，则第五块塔板上升蒸汽的平衡浓度为
精馏段内，每层塔板上升的蒸汽的（）均相等，提馏段内也是如此。（编制人：冷冰 审核人：洪汉青）
板式塔根据塔盘结构的不同（塔板上气-液接触元件的不同）主要可分为泡罩塔、筛板塔、浮阀塔等（）
精馏分离二元理想混合液，已知回流比R=3，塔顶馏出液浓度为 0.96，测得第三层塔板（精馏段)的下降液体浓度为 0.4，第二层板下降液体浓度为0.45，溶液的平均相对挥发度α= 2.5，则第三层塔板的汽相单板效率为（)。
精馏塔内离开同一块塔板的上升气体的温度比回流液高。（)
