每次压延允许的（）决定了零件的压延次数。
压延中应根据材料的（），合理选定每次压延材料的变形程度。
压延系数越小，每次压延的变形程度（），就需要的压延次数越少。
压延中毛坯金属的周向压缩变形受到限制，从而引起很大的（）应力，使毛坯变形区因为失稳而发生起皱现象。
椭圆封头压延成形时一般取（）材料拉伸系数。
变形较大的压延件，应用多次压延的方法，并采用中间（）的措施。
压延系数越小，每次压延的变形程度越大，就需要的压延次数也（）。
材料的（）越好，压延系数可取得越小。
压延系数
常用的塑性变形法有镦粗法、扩张法、缩小法、压延法和校正。
衡量压延变形程度的一个重要参数是（）。
在压延过程中，当坯料直径加大、压延系数减小到一定数值时，出现了筒壁（）。
压延系数取得越小，材料的（）越好。
不锈钢压延与碳钢相比，（）现象严重，每次压延后要进行退火处理。
压延中的大塑性变形还可能引起材料的加工硬化，使进一步压延（）。
变形较大的压延件，应采用多次压延的方式，并采取中间（）的措施，以消除材料的加工硬化，完成压延工作。
与碳钢相比，不锈钢冷作硬化现象严重，应在每次压延后进行（）处理，恢复塑性。
不用压边圈时，压延系数应（）。
压延件的（）除以坯料直径即是压延系数。
在压延圆筒形件时，坯料的环形部分的变形（）零件的高度。
挤出产品的口型膨胀和压延后的收缩变形从本质上是一样的。
零件压延次数取决于每次压延时允许的（）
拉深系数愈小,说明拉深变形程度愈小（）
拉深系数愈小，说明拉深变形程度愈大（）
