变薄压延在压延前后，工件的壁厚比坯料厚度（）。
在圆筒形零件的成形工艺中，拉深系数m是指（），m越小，表示拉深变形程度越大。
每次压延允许的（）决定了零件的压延次数。
按等面积计算无凸缘筒形压延件的方法是将它分成（）个简单几何体并分别求面积。
把模具预热到（）后再对不锈钢坯料进行压延。
拉深时，平板坯料各部分的受力和变形情况是（）的。
压延系数越小，每次压延的变形程度（），就需要的压延次数越少。
不薄压延在压延前后，工件的壁厚比坯料厚度（）。
压延系数愈小，每次压延的变形程度愈小，所需的压延次数也愈少。
无凸缘筒形压延件按等面积计算的方法是将它分成四个简单的几何体并分别求面积。（）
压延系数越小，每次压延的变形程度越大，就需要的压延次数也（）。
拉深模的间隙一般都大于材料的厚度，以减少摩擦力。拉深普通圆筒形件时，单面间隙一般以取（）t为宜。
成形工艺是指用各种局部变形的方式来改变零件或坯料的形状的各种加工工艺方法。
计算压延件坯料尺寸的方法有（）、等体积法和经验公式法。
在压延过程中，当坯料直径加大、压延系数减小到一定数值时，出现了筒壁（）。
拉深的变形程度大小可以用拉深件的高度与直径的比值来表示。也可以用拉深后的圆筒形件的直径与拉深前的坯料（工序件）直径之比来表示。
拉深筋的作用是增大或调节拉深时坯料各部分的变形阻力，控制材料流入，提高稳定性，增大制件的刚度，避免（）和（）现象。
油压调节阀阀体为一筒形零件，油泵来的高压油由（）进油口入阀，由（）出油口流出，阀头被一弹簧压在阀面上，弹簧的变形大小决定了调节后油压的大小。
冲压加工是在（）下，利用冲压设备和冲模，使各种不同规格的板料或坯料在压力作用下发生永久变形或分离，制成所需各种形状零件的过程。
压延件的（）除以坯料直径即是压延系数。
四辊卷板机在卷板时需要对坯料进行2次安装，才能实现预弯和弯卷圆筒。
环形零件镦粗时，当接触面上摩擦增大，变形后内外径均增大。
拉深筒形直径d与坯料直径D之比（d/D）称为（），它是衡量拉深变形程度的指标
3、拉深的变形程度大小可以用拉深件的高度与直径的比值来表示。也可以用拉深后的圆筒形件的直径与拉深前的坯料（工序件）直径之比来表示。
