用镗刀镗孔是孔的镗削加工方法中最主要的加工方法，可以加工各种零件上不同尺寸的孔，可以进行粗加工，也可进行精加工，特别适于单件、小批生产。
（）时，一般选用浮动镗刀，并用千分尺检测浮动镗刀的镗削直径，调整刀具镗削直径至被加工孔的最小极限尺寸。
在镗床上进行不锈钢材料镗削加工时，当刀杆悬伸最小，而且工件的长度与直径之比小于6倍时，镗刀的主偏角可取（）。
在镗床上的镗削过程，就是通过镗刀的旋转，使镗刀与工件表面产生相对运动，从而对工件表面进行（），使一层金属切离工件表面。
镗削盲孔工件，必须采用（）和斜方孔的镗刀杆，用悬伸法来完成加工。
台阶孔的镗削一般采用先镗削直径较小的孔，依次再镗直径大一些的孔，最后镗最外边的孔。
镗削大直径深孔时，通常镗削后轴线都有不同程度的偏移，必须采用（）镗削校正。
平旋盘刀杆及刀杆座的镗刀头装入刀杆的矩形孔中，而镗刀杆可在刀杆座中调整其径向位置。
在镗削加工中，当用悬伸较长的镗杆镗削深孔时，镗杆越重悬伸越长则（），最终造成工件上同轴孔的同轴度超差。
镗床上用的大孔镗削附件安装在镗床平旋盘上，可以代替镗刀杆镗孔。
镗削大直径深孔，采用单刃镗刀镗削，可以纠正孔的轴线位置度。
在T68型镗床的镗杆上装夹镗刀，以主轴进给或用工作台进给来镗削孔，精镗后孔的圆柱度误差小于（）。
在简易式镗刀杆的斜孔中安装镗刀，可用于镗削（）。
使用专用镗刀杆镗削外圆时，镗刀杆不能用后支承来加强刚性。
微调镗刀的结构是带精密螺纹的镗刀头插在镗刀杆的孔里，导向键起导向和圆周方向的定位作用，（），并在镗刀杆的圆锥坑中定位，拉紧螺钉通过垫圈将镗刀头拉紧固定在镗刀杆的孔里。
由于悬伸镗削所使用的镗刀杆刚性通常都较大，所以切削速度一般可高于支承镗削，故生产效率较高。
防止和消除自激振动的主要措施有：合理选择切削用量；合理选择刀具几何角度；改进镗刀及刀杆结构；采用吸振装置。
双支承引导镗模的镗刀杆与镗床主轴采用（）连接。
由于悬伸镗削所使用镗刀杆刚性通常都较大，所以切削速度一般可低于支承镗削，故生产效率较高。
镗削不同的材料和采用不同的加工方法，应选择不同的镗刀前、后角，还要注意镗刀装夹位置对实际前、后角的影响。
若刀具系统刚度较差，则镗削深孔、不通孔时，镗刀应（）装夹。
深孔加工的镗杆细长，强度和刚度比较差，在镗削加工时容易弯曲、变形和振动。
在镗床上的镗削过程，就是通过镗刀的旋转，使镗刀与工件表面产生相对运动，从而对工件表面进行（)，使一层金属切离工件表面。
防止和消除自激振动的主要措施有：合理选择切削用量;合理选择刀具几何角度;改进镗刀及刀杆结构;采用吸振装置。（)
