工艺装备是指零件加工过程中所用的机床、刀具、夹具、量具和各种辅具。
按刀具相对工件运动轨迹来分数控机床可分为（）。
在数控机床上加工零件，常用工序划分方法有：按粗精加工划分工序、按先面后孔的原则划分工序，或按所用刀具划分工序。
对汽车零件加工过程中所产生的加工误差，根据其性质分类，通常，机床的制造误差属于（）误差，刀具磨损属于（）误差，工件材料硬度变化属于（）误差。（）
机床、夹具、刀具和工件在加工时任一部分变形，都将影响工件的加工精度。
数控机床导轨按接触面的摩擦性质可分为（）、滚动导轨和静压导轨三种。
数控机床按控制坐标轴数分类，可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。（）
数控机床导轨按接合面的摩擦性质可分为滑动导轨、滚动导轨和（）导轨三种。
金属切削机床按()方式，可分为仿形机床、程序控制机床、数字控制机床、适应控制机床、;加工中心和柔性制造系统。
数控机床按其刀具与工件的相对运动轨迹，可以分为点位控制、（）和连续控制或称轮廓控制三大类。
机械加工过程所产生的加工误差，根据性质可分为两大类（）与（）。机床的制造误差属于（），刀具尺寸磨损属于（），工件材料硬度变化导致的误差为（）。
影响木材切削加工质量的主要因素有：切削速度和工件进料速度、木材性质、木材含水率、（）、机床和刀具的性能。
机械加工工艺系统由工件、刀具、夹具和机床组成。
按加工精度来分，机床可分为普通精度级机床、（）和高精度级机床。
数控机床按控制坐标轴数分类，可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。
为了保证被加工面的技术要求，必须使工件相对刀具和机床处于正确位置。在使用夹具的情况下，就要使机床，刀具，夹具和工件之间保持正确的位置。
齿轮刀具按加工原理分为成形法齿轮刀具和展成法齿轮刀具。
对刀仪静态测量刀具尺寸与定加工出的尺寸之间有一差值，影响该值主要因素有()。①刀具和机床的精度和刚度②加工工件的材料和状态②冷却状况和冷却介质的性质④使用对刀仪的技巧熟练程度
按运动方式及刀具与工件相对运动方式，NC机床可分为（)。
为了保证工件被加工面的技术要求，必须使工件相对刀具和机床处于正常位置。在使用夹具的情况下，就要使机床、刀具、夹具和工件之间保证正确的位置（）
16数控机床导轨按接触面的摩擦性质可分为滑动导轨、滚动导轨和（）导轨三种
影响数控机床加工精度的因素不仅有机床和刀具的原因，还有工件与夹具的原因。（）
数控机床导轨按接触面的摩擦性质课分为华东导轨、滚动导轨和（)导轨三种。
15、数控机床的导轨按触面的摩擦性质可分为滑动导轨、 导轨和静压导轨。
