车削时,工件每转一转,刀具沿进给方向移动的距离为进给量。
进给率分为直线进给和旋转进给两种编程方式,下列各组中,()是常采用的编程模式。
G98代码是FANUC6T数控车床系统中的每分钟进给量功能。
数控车床的F功能的单位有每分钟进给量和每转进给量。
铣削用量的选择次序是铣削深度,,每齿进给量,(),然后换算成每分钟进给量和每分钟主轴转数。
程序G01X40.0Y20.0F100.0.,刀具进给到(40,20)点,X、Y两轴均以每分钟100㎜的进给率进给。()
数控车床操作切削运动分主运动和进给运动两种,车削时,车刀的移动是进给运动。()
计算题:求镗削Φ80mm内孔时的主运动速度和每分钟进给量(选用的主轴转速为160r/min,进给量为0.18mm/r)。
平旋盘径向刀架固定铣削平面,每齿进给量()每转进给量。
数控编程中,使用每转进给要用的G码为()。
在下列数控车床G功能代码中,()是每分钟进给控制。
进给功能指令每转进给的输入范围为()MM
在G功能代码中,()是每分钟进给控制
数控车床刚性攻螺纹时,每转进给量F应该(),丝锥导程。
G98功能为每转进给,G99功能为每分钟进给
西门子公司的802S数控系统安装在普通车床中,一般进给系统采用()系统。
在G功能代码中,()是每转进给控制
()代码是FANUCOTE—A数控车床系统中的每转的进给量功能。
进给速度可用代码F指定,由()指定F后面的数值是每分钟进给量。
麻花钻的切削进给量,是指钻头每转一周沿进给方向转动的(),单位为mm/r。
( )代码是FANUCOTE-A数控车床系统中的每转的进给量功能。
数控车床的F功能的单位有每分钟进给量和每转给量。()
工件每转一周,车刀沿进给方向移动的距离,称为进给量。在精车时常取值为( )。
平旋盘径向刀架固定铣削平面,每齿进给量()每转进给量。A . 不等于