对于在几个方向都有孔的工件，为了减少装夹次数，提高各孔之间的位置精度，可采用（）钻床夹具。
由于箱体零件有面积较大的平面，而孔系加工精度要求高，需要经过多次装夹，所以必须采用（）的原则。
工件在装夹定位时，为保证各面的定位完全稳定，应具有（）个定位点。
用平口钳装夹长的工件时，钳口应与进给方向（）。
对于较长的或必须经过多次装夹才能加工好且位置精度要求较高的轴类工件，可采用（）方法安装。
在车床上用三爪自定心卡盘多次装夹同一工件时，三爪定心卡盘的对中精度将直接影响工件上被加工表面的位置精度。
加工较长的轴类零件，装夹刚性好的方法是（）。
为提高床鞍加工精度，粗、精加工应在工件一次装夹中完成.
在镗床上进行（）类工件的孔、孔系的镗削加工及大型工件的孔加工时，为保证镗削面与工件其他向的位置精度，常采用夹具对工件进行装夹。
在一次装夹中加工出来的工件，容易保证其（）精度。
在装夹基准不变的情况下，工件进行多次装夹时，应找正（）。
轴类零件为了保证装夹精度及调头装夹精度，应用（）方法，而粗加工应采用一夹一顶的装夹方法。
在花盘角铁上加工精度要求高的工件时，它的装夹基准面应经过（）。
采用夹具装夹工件省时方便，且有很高的重复定位精度，能保证工件的加工要求，但（），故一般适用于成批大量生产。
一般情况下，短而复杂且偏心距不大或精度要求不高的偏心工件可用（）装夹。
采用夹具装夹工件，工件上有关表面的相互位置精度比按划线找正所达到的精度（）。
对于形状简单，尺寸很大的工件，可用平口钳装夹加工.
在镗床和铣床上，工件被装夹在夹具中，其尺寸精度靠操作人员的操作技术保证，而位置精度靠机床自身精度保证。（)
端截面形状不规则的车削工件，无法使用三爪或四爪卡盘装夹的工件，可用那种装夹方式好？
两顶针装夹适用于车削较长的偏心工件（）
87、对于装夹困难或完全由找正定位来保证加工精度的零件，不适合在数控机床上生产。
以内孔为基准的套类零件可用（）装夹保证位置精度
在镗床上进行（)类工件的孔、孔系的镗削加工及大型工件的孔加工时，为保证镗削面与工件其他向的位置精度，常采用夹具对工件进行装夹。
用两顶尖装夹工件，装夹精度高，不需找正。（）
