数控镗床采用了（）控制，工件在一次装夹中可实现多工序加工。
在机床上使用可转位工作台，一边加工工件，另一边装夹工件，这是（）的措施。
在镗床上加工时，应减少工件的装夹次数，在一次装夹中尽可能加工较多的部位。
工件装夹的目的就是为了保证工件在加工中相对刀具及成形运动具有（）。
数控车床为了能在工件一次装夹中完成多个工步，以缩减（）时间和减少多次安装工件所引起的误差，通常有自动换刀系统。
工件安装时，尽量减少装夹次数，尽可能在一次（）装夹中，完成全部加工面的加工。
线切割加工中，在工件装夹时一般要对工件进行找正，常用的找正方法有（）
复杂畸形工件可装夹在花盆，角铁上加工
在普通数控机床上加工零件，应尽量选用（）装夹工件。
在花盆角铁上加工畸形工件时，应选用工件稳定可靠的表面，防止装夹变形．
数控镗床采用了（）控制，工件在一次装夹中实现多工序加工。
在车床上用三爪自定心卡盘多次装夹同一工件时，三爪定心卡盘的对中精度将直接影响工件上被加工表面的位置精度。
用压板装夹已加工的表面时，应用压板直接压在工件上，以免工件产生滑动，划伤已加工面。
为提高床鞍加工精度，粗、精加工应在工件一次装夹中完成.
刨削加工中，常用来装夹工件的装置是（）
（）工件加工要正确选择定位基准，定位基面要有足够的面积以减少装夹变形，无合适定位基面的应考虑增加工艺基准为定位基准。
装夹工件时应考虑夹紧力靠近主要支承点。（）
在细长轴的定位装夹中，使用跟刀架或中心架主要是为了增强工件的刚度，减小加工中的变形。
加工中心工作台规格的选择，工作台尺寸应保证工件在起边面上顺利装夹，加工尺寸则必须在各坐标行程内，因外。还要考虑换到空间的各坐标干涉区限制。
在数控镗铣床上用圆弧插补的方法加工圆弧或整圆，如果刀具磨损极小，装夹也没有变形并没有明显的切削热，当工件的不圆度超差时，要重点考虑、检查机床的（）。
机械加工过程中，直接找正定位的装夹是将工件直接放在机床上，工人可用（）等，对被加工表面进行找正，确定工件在机床上相对道具的正确位置后再夹紧。
车床上加工细长工件时应配合采用()装夹,防止工件弯曲伤人。
在数控机床上装夹工件，当工件批量不大时，应尽量采用( )夹具。
装夹工件时应考虑（）的标记为
