尺寸精度是指加工后零件的实际尺寸与理想尺寸的符合程度。理想尺寸是指零件图上所注尺寸的平均值。尺寸精度用标准公差等级表示共分为（）级。
尺寸公差与形位公差采用独立原则时，零件加工后的实际尺寸和形位误差中有一项超差，则该零件（）。
零件的实际尺寸是零件加工后，实际量得的尺寸
实际尺寸是零件加工后得到的真值。
加工后零件表面本身的实际形状与理想形状之间的差值叫（）。
加工后零件表面本身或表面之间的实际尺寸与理想零件之间的符合程度，他们之间的差值称为（）。
（）是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状及各表面间的相互位置等参数）与理想几何参数的接近程度。
零件同一表面不同部位的实际尺寸（）。
（）误差是指加工后的零件在尺寸、形状和表面相互位置三个方面与理想零件的差值。
零件的尺寸公差等级越高，则该零件加工后表面粗糙度轮廓数值越小，由此可知，表面粗糙度要求很小的零件，则其尺寸公差亦必定很小。
（）是将装配尺寸链的各组成环公差按分组数放大相同的倍数，然后对加工完成的零件进行实测，再以放入前的公差数值、放大倍数及实测尺寸进行分组，并以不同的标记加以区分，按组进行装配。
（）是指加工后的零件在尺寸、形状和表面相互位置三个方面与理想零件的差值。
零件的同一表面上各部位有不同的表面粗糙度要求，应分别标注，同时用（）画出界线。
零件经加工后，通过测量所得到的尺寸称为实际尺寸，实际尺寸（）尺寸的真值。
零件加工后测量的实际尺寸小于或等于最大极限尺寸方为合格。
零件图上还应该标注零件的表面粗糙度、各部尺寸及（）、相关部位的形状及位置公差，特殊加工、检验和试验要求，选用材料和热处理要求等。
零件加工后的实际尺寸应大于最大极限尺寸，而小于最小极限尺寸才算合格。
零件加工后的实际尺寸应小于或等于最大极限尺寸，而大于或等于最小极限尺寸。（)
尺寸公差与几何公差采用独立原则时，零件加工后的实际尺寸和几何误差中有一项超差，则该零件( )。
AB009机械零件经机械加工后，各表面的实际尺寸、实际形状和实际相互位置与理想值的接近程度称为（）
零件的（)是指零件加工后，所得到的实际尺寸的准确程度，它是由图样中给出的尺寸公差来控制的。
尺寸公差和几何公差采用独立原则时，零件加工后的实际尺寸和几何误差中有一项超差，则该零件（)。
空行程时间和不必要的定位误差,可以将同一吧刀具加工完零件上所有该刀具应加工的表面后,再环第二把刀具。这种方法适用于零件的待加工表面（）等情况
5、不同零件或同一零件的不同部位的尺寸，由于使用要求不同它们对尺寸精确程度的要求也不同。基本尺寸一定，公差等级系数唯一决定公差大小。
