由于宽刀精刨时切削力集中于刀具刨削刃上，为增加刀削刃强度，刨刀应采用较小的前角和后角。
切削脆性材料时，刀具的主要磨损形式是（）。
在切削脆性材料或用较低的切削速度和较小的切削厚度切削塑性材料时，刀具一般发生（）磨损。
切削加工性能一般由工件切削后的表面粗糙度和刀具寿命等方面衡量，一般认为材料具有适当的硬度和足够的脆性时较易切削。
切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的（）。
刀具材料要有足够的强度和韧性主要是指刀具材料的抗弯强度及（）要求高，以防止切削过程中刀具发生胞I生断裂及崩刃现象。
麻花钻顶角越小，切削刃长度增加，刀具耐用度提高。
铣削不锈钢材料，常取较大的前角和后角，但应在前刀面上磨卷屑层及负倒棱，提高切削刃强度，一般负倒棱宽度f=（）。
为减少玻璃的脆性，提高其强度，通常对普通玻璃进行增强处理，或与其他材料复合，或采用加入特殊成分等方法来加以改性。经过增强改性后的玻璃称为安全玻璃，常用的安全玻璃有（又称强化玻璃）、和（）。
粗加工、断续切削和承受冲击载荷时，为了保证切削刃的强度，应取较小的后角，甚至负前角在。
镗刀的（）将影响切削刃的锋利程度及刀具强度，影响工件表面质量。
硬质合金抗弯强度低、冲击韧性差，切削刃（）刃磨得很锋利。
切削脆性金属材料时，刀具磨损形式是（）
切削刃形状复杂的刀具宜采用（）材料制造较合适。
通常切削工作完全由刀具主切削刃承担，副切削刃根本不起切削作用。
刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削条件，提高刀具寿命，可以增加切削用量，提高生产效率。
切削脆性材料时，刀具磨损会发生在（）
脆性材料的抗压强度一般都很高，但其抗拉强度却要高得多，抵抗冲击或震动载荷的能力相当弱。
现在的刀具还在切削刃部分（），以提高刀具的耐热性和耐磨性。
镗刀的（）将影响刀尖承受冲击的能力，切削刃强度及切削时排屑的顺畅程度。
一般在切削脆性金属材料和切削厚度较小的塑性金属材料时，所发生的磨损往往在刀具的主后刀面上。
粗加工、断续切削时，切削力大并常有冲击力，为使切削刃有足够的强度，应取较小的前角。（)
（）粗加工、断续切削和承受冲击载荷时，为了保证切削刃的强度，应4较小的后角
制造较高精度，切削刃形状复杂并用于切削钢材的刀具材料应选用（）
