肉制品工厂其原料肉之分切、加工处理场所之温度应在（）。
参与活性污泥处理的微生物，多属嗜温菌，一般将活性污泥处理的温度控制在（）摄氏度，低于15摄氏度微生物生长缓慢，当水温超过（）时采取降温措施。
在Tg~Tm温度范围内，常对制品进行热处理以加速聚合物的二次结晶或后结晶的过程，热处理为一松弛过程，通过适当的加热能促使（）加速重排以提高结晶度和使晶体结构趋于完善。通常热处理的温度控制在聚合物最大结晶速度的温度Tmax。
SCOT尾气处理工艺中，反应器催化剂床层正常反应器温度一般控制在（）。
注塑制品进行退火处理时，退火温度一般控制在塑料的（）。
POM制品热处理是以空气或油做介质，温度为120～130℃，时间长短由制品的壁厚而定，一般壁厚每增加1mm，处理时间增加（）。
真空处理使用的蒸汽温度一般为（）。
传统花茶窨制前的茶坯处理一般要求含水率控制在（）之间；茶坯温度应控制在高于室温（），方可进行窨花。
塑件的退火处理温度一般控制在相变温度以上10℃～20℃或低于热变形温度10℃—20℃。
对注射制品进行后处理的目的主要有（）
对于聚酰胺―66的注射制品，为改善和提高制品的性能，通常需进行的后处理有（）。
注射制品的后处理一般可包括（）
注射模塑工艺过程包括（）、注射过程、制品的后处理。
解决龟裂的热处理方法：把制品置于热变形温度附近（低于热变形温度5℃左右）处理（），然后缓慢冷至室温。
注塑制品的后处理一般为（）。
通常船舶中央空调装置的空气处理柜用控制温度送风温度方式实现温度调节时，一般采用（）。
改性聚苯醚（PPO）干燥工艺参数：温度120～140℃，时间2～4h，注射温度为230～280℃，注射压力为100MPa左右，模具温度不超过100℃，一般为65～85℃，成型周期不超过（），制品可在热变形温度以下10℃，退火1～4h。
深冷处理装置的最佳温度一般控制在（）。
厚度大的陶瓷制品，易因晶形转变而造成制品开裂。因此，在生产中，一般要求在特定温度段适当控制升温与冷却速度，以防制品开裂。
为了使制品能顺利从模具中取出，一般要求注射机模板间的最大开距为制品最大高度的（ ）。
塑件的退火处理温度一般控制在相变温度以上10-20℃或低于热变形温度10-20℃。
PP加工时料筒温度控制在210～220℃，喷嘴温度可比料筒最高温度低10～30℃，模具温度为40～90℃，注射压力通常为70～120MPa，通常PP制品热处理温度为()，时间 1～2h。
热处理的温度一般控制在制品使用温度以上()或低于该塑料热变形温度()
GB/T24174-2009在热处理条件中规定温度控制精度为（）
