夹紧力方向、大小不合适，（）定位精度，引起工件变形。
定位元件应具有足够的（），以保证在夹紧力和切削力的作用下，不致发生较大的变形，影响工件的加工精度．
夹具中夹紧力的方向应（），把工件压向定位元件的定位面上。
夹紧元件施加夹紧力的方向应尽可能（）工件的主要定位基准面，使夹紧稳定可靠
夹紧力的作用方向应有利于工件的准确定位，为此一般要求主要夹紧力应（）指向主要定位面。
夹紧力作用点应（）工件的加工表面；工件以平面定位时，可以不考虑（）误差。
为了不破坏工件的原定位，夹紧力方向最好选择（）
在确定夹紧力方向时，夹紧力应垂直工件（）。
镗削工件的夹紧力作用点应尽量远离工件的加工部位。
镗削工件在夹紧时，夹紧力方向应向着（）的定位表面，以减少单位面积压力和工件的变形。
夹紧力的方向应尽量垂直于工件的主要定位基准面，同时尽量与切削方向（）.
镗削工件夹紧时，压紧法的夹紧力方向不完全垂直于主要定位面，而挤推法的夹紧力方向是垂直于主要定位面的。
加在工件上的夹紧力方向应能保证工件定位（），因此，夹紧力应尽可能同（）、（）同向。
确定夹紧力的方向，作用点和大小时，应根据工件特点、加工要素和工件加工的受力情况，还要考虑到所选的定位元件结构及布置方式等。
夹紧力的方向应朝向（）基面，有利于工件的正确定位。
镗削加工夹紧力方向应当向着较大的定位表面，以减少单位面积压力和工件的变形。
选择夹紧力的作用方向应不破坏工件定位的准确性和保证尽可能小的夹紧力。
工件夹紧时，夹紧力应尽可能大，以避免工件在加工时走动。（)
夹紧元件施加夹紧力的方向应尽可能（)工件的主要定位基准面，使夹紧稳定可靠
夹紧力的方向尽量（）于工件的主要定位基准面。
夹紧力的方向应该尽量()于工件的主要定位基准面
夹紧力作用点应（)工件的加工表面;工件以平面定位时，可以不考虑（)误差。
夹紧力的方向应有利于减少夹紧作用力，所以夹紧力最好和重力、切削力同向，且垂直于工件的定位基准面。（)
[判断题]选择夹紧力的作用方向应不破坏工件定位的准 确性和保证尽可能小的夹紧力（）
