分型面的选择应尽可能地使塑件在开模后留在（）一侧。
为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在（）上。
为了便于塑料制品的脱模，分型面选择时应使制品在开模后尽可能留在（）部分。
为便于塑料件脱模，应使塑件在开模时尽可能留在定模一侧。
注塑模设计时，为了塑件的脱模，一般情况下，使塑件开模时留在（）上。
注射成型时在冷却阶段中，随着温度的下降，型腔内体积收缩，压力下降，到开模时，型腔内压力不一定等于外界大气压力。型腔内压力与外界压力之差称残余压力，为了使脱模方便，塑件质量较好，选择（）残余压力为好。
注射成型时，为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件留在动模上。
为了便于制品脱模，开模后应尽可能地使塑件留在（）。
为了便于塑件脱模，一般情况下使塑料在开模时留在定模或上模上。
在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在（）上。
为了便于塑件脱模，一般情况下使塑料在开模时留在定模上。
为便于塑件脱模，在选择分型面时应考虑（）。
可选塑件在开模方向上的（）为分型面。
为使塑料件在开模时留在型芯上，塑件的内孔的脱模斜度应小于外圆的脱模斜度。
为了使成型后的塑件能顺利脱模，应在塑件的内、外表面（）。
当脱模斜度较小且塑件较高的情况下，注塑模分型面应先在塑件（）部位。
液压推出机构是在塑件成型后，开模到一定距离由（）实现脱模。
为使塑料件在开模时留在型芯上，塑件的内孔的脱模斜度应大于外圆的脱模斜度。
为便于塑件从模腔中脱出，应在塑件上设计足够的脱模斜度，其斜度一般取（）。
一般情况下，脱模斜度不包括在塑件公差范围内。
为了以分散脱模力，避免一次推出塑件受力过大而使塑件破裂或变形，大型薄壳类塑件宜采用二次推出机构。
1、1. 定模推出机构是用于开模后塑件留在定模，使塑件与定模分类的机构。（）
【判断题】不考虑塑件留模外置的情况下，一般塑件内表面的脱模斜度应小于外表面的脱模斜度。
1、在实际生产过程中，有些塑件因其特殊的形状特点，开模后既有可能留在动模一侧，也有可能留在定模一侧，为了让塑件顺序脱模，可以采用定、动模双向顺序推出机构。
