冷作结构的零件尺寸公差，除设计图样、工艺文件有特殊要求的，一般可按GB1804--92《一般线性尺寸的未注公差》标准的（）公差来确定。
任何机器或部件都由零件装配而成。表达单个零件的图样称为零件图，它是制造和检验零件的主要依据，是设计和生产过程中的主要技术资料；零件图一般包括下列内容；一组图形、必要尺寸、（）、标题栏等。
箱体类零件在图样上的尺寸主要是以（）作为基准。
零件尺寸不要标注成封闭尺寸链。选择开口环的依据是（）。
轮盘类零件在图样上的尺寸是由（）组成的，其轴线常作为径向尺寸的基准。
一般把最能反映零件结构形状特征的视图作为（）。
尺寸链是在设计图样上相互联系且按一定顺序排列的封闭尺寸配合（）
工艺尺寸链中的封闭环的确定是随着零件的加工方案的变化而改变。
根据封闭环在使用和维修过程中减小的变化规律，应选择尺寸链中的减环作为补偿件。
一般把最能反映零件结构形状特征的一面作为（）的投影方向。
工艺尺寸链的画法：首先根据工艺过程找出（）的尺寸定为封闭环。然后从封闭环起按照零件表面之间的联系，依次首尾相接的画出有关尺寸，形成封闭尺寸链图。再设定封闭环的单向箭头，最后按首尾相接的原则，顺一方向在各组成环上画箭头，凡是箭头方向同封闭环箭头方向相同的是减环，与封闭环箭头方向相反的是增环。
零件工艺尺寸链一般选择最重要的环作封闭环。
在零件尺寸标注中，每个方向的尺寸一般不要注成封闭的尺寸链。
当工艺基准与设计基准不重合时，加工中需要按尺寸链封闭环进行工艺尺寸换算。（）
装配时补偿件上用于消除封闭环零件超过规定极限尺寸的量称为（）。
一般工程图样上常标注材料的（），作为零件检验和验收的主要依据。
数控线切割加工一般作为零件加工的最后一道（），使零件达到图样规定的尺寸、形位精度和表面质量。
在零件尺寸链中，应选择（）尺寸作为封闭环。
所谓装配尺寸链简图，就是按照装配图样依次绘出组件中各待装零件的有关尺寸，将其排列成封闭环尺寸链图形，而不需绘出零件的具体结构及尺寸比例。（）
可动调整法是在装配尺寸链中，选定一个（或几个）零件作为调整环，根据封闭环的精度和电气性能的要求，改变调整环的位置，以保证密封环的精度和（）。
在求解尺寸链的方法中，（）法是将尺寸链中的某一组成环选定作为补偿环，其余各组成环可规定经济可行的公差，在装配时通过选择或调整补偿环的尺寸位置，使封闭环达到规定的要求
【判断题】沿零件长、宽、高三个方向上各有一个或几个尺寸基准。一般在三个方向上各选一个设计基准作为主要尺寸基准，其余的尺寸基准是辅助尺寸基准。
当工艺基准与设计基准不符合时，加工中需要按尺寸链封闭环进行工艺尺寸换算。
冷作结构的零件尺寸公差，除设计图样、工艺文件有特殊要求的，一般可按IT13一IT14级公差来确定。（)
