在T68式镗床上精镗孔时，其表面粗糙度可达到Ra（）μm。
钢梁喷砂除锈可用干砂，也可用湿砂，高强螺旋施工前喷砂打毛则必须用干砂。
喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全面检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。
涂膜针孔检查如发现缺陷应对缺陷部位的漆膜作标记，然后将表面打毛后补涂相同种类的油漆。
高强螺栓连接处钢板表面热喷铝要求，喷射角度不能小于（）。
牙嵌式离合器的齿侧面是工作面，一般为了满足使用要求，其表面粗糙度应达到（）μm。
圆柱销连接的配合中，销子和销孔的表面粗糙度Ra值一般在（）μm。
根据标准GB50205-2001规定高强螺栓连接摩擦面抗滑移试验，同一检验批，选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。每一检验批（）组试件。
经过精加工，可以使预加工表面粗糙度为Ra0.4μm的工件，达到Ra0.012μm左右。
i5T3.5智能车床加工表面粗糙度可以达到多少μm？
加工小型立式轴承座的孔时：①轴承孔的加工精度为IT7，表面粗糙度为0.2μm；②固定孔的加工精度为IT10，表面粗糙度没有要求。采用（）加工后的精度即可达到要求。
钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）：A、B级螺栓孔（1类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于（）μm
车轮踏面及轮缘加修后，其加工部位的表面粗糙度必须达到Ra（）μm。
用刚性镗铰刀镗削工件，达到的表面粗糙度Ra（）μm。
利用高强螺栓连接，板面粗糙度过大，摩擦系数（）。
轴身直径不得大于轮座直径，轮座与轴身过渡部分的圆弧半径必须符合图纸规定，过渡部分的表面粗糙度必须达到Ra（）μm。
过盈连接的配合表面其表面粗糙度一般要达到（)。
钻孔时，加工精度低，表面粗糙度只能达到Ra100～25μm。（)
用刚性镗铰刀镗削工件，达到的表面粗糙度Ra（)μm。A . 0.4
高强螺栓连接喷砂打毛后，表面粗糙度要达到（）m以上
车轴防尘板座加工后，其表面粗糙度须达到Ra6.3μm。（)
如图所示，为牛腿与柱连接，高强螺栓10.9级，摩擦型，螺栓为M22，接触面用喷砂处理，Q345钢，F=300KN，验算此连接(P=190KN，u=0.5)
研磨后，被研磨面的粗糙度应达到Ra0.8μm以上。（)
轮对段修时，车轮踏面及轮缘加修后，其加修部位的表面粗糙度须达到Ra25μm。（)
