切削时,切屑流向工件的待加工表面,此时车刀的刀尖位于主切削刃的()。
宽刀精刨要求工件的待加工表面组织均匀,硬度一致,无砂眼、气孔、夹渣等铸造缺陷。
顺铣加工其特点,铣削平稳,刀刃耐用度高,工件表面质量也较好,但消耗在进给方向的功率较大。
产生()时,切屑会缠绕在工件表面上,拉毛加工表面,同时还会损坏刀具的刀刃,易伤害操作者。
切削时,切屑流向工件已加工表面,此时车刀的刀尖位于主切削刃的()点。
一般说来,工艺系统原始误差所引起的刀刃与工件间的相对位移,若产生在加工表面的()方向,则对加工精度有直接的影响。
砂轮表面上任意一磨粒在单位时间内所经过的磨削路程,成为砂轮的圆周速度。
过刀刃上某一选定点,切于工件加工表面的平面叫()。
刀刃沿工件表面的切线方向出现位移而产生的加工误差对加工精度影响最大。
在切削条件一定的情况下,车刀的诸刀刃中()对工件的表面粗糙度影响最大。
()用来减少车刀与工件已加工表面之间的摩擦。
精车工件外圆,且加工工艺系统刚度较高时,为有利于降低表面粗糙度,可适当减小车刀的()。
当车刀的刀刃低于工件的中心线时,则实际工作时()
将刀刃修磨成()主要用于精加工的车刀,加工脆性材料等。
加工中心使工件在一次装夹后,可以()完成对工件表面自动进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工步的加工。
用普通车刀加工工零件时,由于()减少使刀具作用在工件的径面分力增大,不利于提高加工精度和减少表面粗糙值。
工件的圆周速度是表示工件上的任意一点,在每分钟内所走过的路程。
成形车刀经过一个切削行程就可以切出工件的成形表面。
车削细长轴时,使切削流向待加工表面,并使车刀容易切入工件,一般刃倾角取()。
用普通车刀加工工零件时,由于()减少使刀具作用在工件工件的径面分力增大,不利于提高加工精度和减少表面粗糙值。
切削时,切屑流向工件的已加工表面的车刀,其刀尖位于主刀刃的最()点。
砂轮外表面任一点在()所经过的路程,称为砂轮圆速度,其单位为()。
切削时,切屑排向工件已加工表面的车刀,此时刀尖位于主切削刃()点。
与工件已加工表面相对的车刀表面是()。