工件的实际定位点数,如不能满足加工要求,少于应有的定位点数,称为欠定位。这在加工中是不允许的。
在实际定位过程中,可以允许过定位的存在。
欠定位的工件无法保证加工要求,因此不允许在欠定位状态下进行加工。
在任何情况下,都不允许采用过定位或欠定位。
工件在夹具中的定位时,欠定位和过定位都是不允许的。
工件在夹具中定位允许出现过定位,也允许出现欠定位。
工件定位时限制的自由度少于六个,称为欠定位,在加工中是不允许的。
如工件在某工序加工时,根据零件加工要求应限制的自由度而未被限制的定位方法称为欠定位。欠定位在零件加工中是不允许出现的。
在确定工件在夹具中的定位方案时,决不允许发生欠定位。
工件在夹具中定位时,欠定位和过定位都是不允许的。?()
欠定位在一定条件下是允许的。
在确定工件在夹具的定位方案时,出现欠定位是错误的.
工件在夹具中定位时,欠定位是绝对不允许的,过定位特殊情况下是可以存在的。
过定位和欠定位在机械加工定位方案中是不允许出现的。
定位公差是指关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量,用于控制定位误差,以保证被测实际要素相对基准的位置精度。
在机械加工过程中,()是工件实际定位中绝不允许的。
欠定位有机械加工中是不允许的
辅助支承一般是用来补充消除工件出现欠定位时没有但必须限制的自由度。
欠定位是允许的。
在加工中欠定位是允许的。
欠定位是不允许的。
工件定位时绝对不允许欠定位。()
>工件在夹具中定位时,决不允许存在欠定位()
零件在生产过程中,允许零件定位出现过定位,但决不允许出现欠定位。()