工件的实际定位点数,如不能满足加工要求,少于应有的定位点数,称为欠定位。这在加工中是不允许的。
过定位绝不允许在加工中使用
工件在夹具中的定位时,欠定位和过定位都是不允许的。
机械加工中,不允许使工件的定位方式采用过定位。
过定位是不允许的。
机械加工时,对于一个工件的定位方案,()是绝对不允许的。
不完全定位在机械加工定位方案中是不允许出现的。
工件在夹具中定位允许出现过定位,也允许出现欠定位。
工件的实际定位点数,如不能满足加工要求,少于应有的定位点数,称为()。这在加工中是不允许的。
工件定位时限制的自由度少于六个,称为欠定位,在加工中是不允许的。
根据零件加工要求实际限制的自由度少于六个的定位方法称为不完全定位。不完全定位在加工中是不允许的。
工件的实际定位点数,如不能满足加工要求,少于应有的定位点数,称为()定位。这在加工中是不允许的。
如工件在某工序加工时,根据零件加工要求应限制的自由度而未被限制的定位方法称为欠定位。欠定位在零件加工中是不允许出现的。
如果某一个自由度同时由多于一个的定位元件来限制,这种定位方式称为过定位。过定位在零件加工中一般是不允许出现的。
工件在夹具中定位时,欠定位和过定位都是不允许的。?()
在确定工件的定位方案时,不允许出现()。
欠定位有机械加工中是不允许的
过定位造成的后果是使定位不稳定,破坏预定的正确位置,使工件或定位元件产生变形,从而降低加工精度甚至使工件无法安装以致不能进行加工,所以不允许出现过定位。
任何形式是的过定位都是不允许的。
不完全定位在零件的定位方案中是不允许出现的。
在加工过程中,()定位是不允许的,因为它不能满足加工的需要。
不完全定位在零件的定位方案中是不允许的。
11、过定位是不允许的
零件在生产过程中,允许零件定位出现过定位,但决不允许出现欠定位。()