采用接触式方法测量零件表面粗糙度时，触针随零件表面轮廓形状做垂直摆动。通过（）将这一几何摆动量转换成电信号输出。
表面粗糙度的测量有以下（）等方法。
表面结构中粗糙度轮廓的含义是什么？它对零件的使用性能有什么影响？
零件表面粗糙度是微观表面轮廓的几何形状偏差，主要取决于（）。 ①加工设备； ②刀具刚度、精度； ③加工系统的振动频率； ④加工方式； ⑤刀具的运动； ⑥刀具的磨损。
数控加工时，（）包括对零件轮廓形状、有关标注（尺寸精度、形状和位置精度及表面粗糙度要求等）及材料和热处理等项要求所进行的分析。
表面粗糙度常用的主要参数是轮廓算术平均偏差Ra。
（）检测表面粗糙度样块是不同材料，不同加工方法得到的。
表面粗糙度的检测方法主要有（）、（）、（）和（）。
在单件小批量生产中，有条件时可以采用三坐标测量机、圆度仪、表面粗糙度量仪等测量仪器进行零件检测。
表面粗糙度主要评定参数中应用最广泛的轮廓算术平均偏差用Ry代表。
灌砂法测定路基压实度时，表面粗糙而采用不放基板的测试方法进行测试，其检测结果有可能（）。
用目测和手摸的感触来判别表面粗糙度的检测方法是（）。
常用表面粗糙度的表示方法是在表面粗糙度的符号上加一数值，这个数值就是表面粗糙度参数轮廓平均偏差Pa，单位为μm。（）
表面粗糙度的检测方法？
表面粗糙度常用的检测方法有（）、光切法、干涉法、（）。
减小车削表面粗糙度的主要方法有（）
常用的渗透检测方法有荧火法和（）两种，主要用来检测不锈钢，铜，铝及镁合金等金属表面和近表面的焊接缺陷.
影响切削加工表面粗糙度的主要因素有（）等。
在下列表面粗糙度轮廓测量方法中，属于非接触测量的有（ ）。
影响表面粗糙度的因素有刀具角度、切削用量、加工方法、切削液等（）
以下不是表面粗糙度的检测方法（）
表面粗糙度的评定参数有:轮廓算术平均偏差（)、微观不平度十点高（)和轮廓最大高度（)。
8、车间生产中评定表面粗糙度轮廓参数最常用的方法是（）。
7、（多项） 以下哪些是表面粗糙度的检测方法 。
