铝及铝合金壁厚小于或等于5mm的管道组对内壁错边量不大于（）。
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道对口错边量应不超过壁厚的（），且不大于1mm。
热熔熔接时，当DN≥200mm所产生的外径错边量最大为（）的壁厚或1mm中的较大值。
从火车上采样煤量在300t以上，对于炼焦用精煤、洗煤及粒度大于100mm的块煤，不论车厢容量大小，均按（）采取子样。
压力钢管纵缝对口错边量的极限偏差为（）％板厚，且不大于2mm。
钢管组对内壁错边量不应超过壁厚的（），且不大于2mm。
管道组对时，材质钢管线的内壁错边量不宜超过壁厚的（），且不大于2mm。
板带材中间辊的适当移动，（）带钢的剪边量。
壁厚大于5mm的铝及铝合金管道组对内壁错边量，不宜超过壁厚的10%，且不大于（）mm。
接班前需要了解的原料情况钢种、（）、宽度、剪边要求
埋弧生产的工艺流程是什么？剪边的目的是什么？
聚乙烯管接口对接错边量不大于管材壁厚的10％，且不大于（）mm。
对于上睑提肌肌力在10mm以上，下垂量在1.5—2mm的上睑下垂患者，最适合的手术方式为（）。
炉管与炉管、弯头的焊接组对应在胎具上进行，对口（）2.5～3mm，内口单面错边量：外径≤102mm时错边量≤（）mm，外径>102mm时错边量≤（）mm。
管道对接错边量允许超过10%，且不大于2mm的焊接缝是（）级焊缝。
跨越管道组对应用对口器，组对错边量不得大于管壁厚的10%，螺旋管焊缝处最大错边量，不得大于1.0mm，其总长度应小于该管周长的10%。
工作侧面轨顶面下（）处的水平方向接头错边量最大允许值为0.5mm。
圆盘剪剪边后带钢宽度偏差（目标值）为（）mm。
聚乙烯管接口对接错边量不大于管材壁厚的10%，且不大于()mm。
炉管与炉管、弯头的焊接组对应在胎具上进行，对口（)2.5～3mm，内口单面错边量：外径≤102mm时 错边量≤（)mm, 外径＞102mm时 错边量≤（)mm。
当板厚小于或等于l0mm时，则纵向焊缝对接接头的错边量应小于或等于1mm。（）
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道对口错边量应不超过壁厚（）且不大于1mm。
移动闪光焊接作业质量标准，工作侧面轨顶面下16mm的水平方向：设计时速v＞160km/h时，错边量mm,设计速度ⅴ≤160km/h时，错边量mm（）
部件边缘折边量大小为2-6mm。（）
