（）时效处理是利用气温的自然化，经过多次热胀冷缩，使工件金属内部不平衡的金相组织产生微观滑移而趋于平衡，从而达到减少或消除残余应力。
为了消除残余奥氏体，保证精密工件尺寸长期稳定性，应采用（）。
卡环一般采用（）锻造而成，锻造后经过（）消除残余应力，以增加其（）及（），增加其（）。
退火处理是为了消除（）或锻件中的残余应力，以防变形和开裂。
亚共析钢一般进行（）退火，过共析钢一般进行（）退火，铸钢件一般进行（）退火，为消除毛坯件的残余应力，一般需进行（）退火.
金属结构存在应力集中时，其强度可能减小。为了（），修理后要消除某些板件的应力集中。
金属塑性变形后的残余应力应（）消除。
为了消除内应力以保证箱体类零件加工精度的稳定性，一般采用（）处理，在炉内将零件加热到530℃～550℃保温6～8小时，再以30℃／小时的速度冷却，出炉温度≤200℃。
为了消除焊缝残余应力，改善焊接接头的机械性能，把工件加热至适当温度并保温一定时间，然后缓慢冷却，这一过程叫焊后热处理。
焊后为消除焊接残余应力、应采用（）的热处理方法。
在湿硫化氢环境下，为了防止应力腐蚀，所有的碳钢设备和管线，要求进行焊后热处理，以消除残余（）
消除金属塑性变形后产生的残余应力，应采取的措施是（）
将钢加热到A1以下，一般为（）℃，保温一段时间，然后缓慢冷却（一般随炉冷），以消除残余应力的热处理工艺，称为消除应力退火。
焊后热处理的目的是为了改善焊接组织和性能，同时消除焊接残余应力。
施工中经常遇到对钢结构的焊接作业，在设置角焊缝时，为了避免基本金属的“过热”，减小焊件的焊接残余应力和残余变形，除钢管结构外，角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的（）倍。
为了减小半精加工后的工件残余应力，提高加工精度，应采用的措施是（）。
焊后进行退火处理的作用是为了消除焊件的残余应力。
退火处理是为了消除铸件或锻件中的残余应力，以防（）。
金属材料进行高温回火处理能消除塑性变形造成的残余内应力。
焊接结构中一般会产生焊接残余应力，容易导致产生延迟裂纹，因此重要的焊接结构在焊后应进行消除应力正火()。
为了减少或消除焊接残余应力和残余变形，最好采用粗短焊缝，不宜采用细长焊缝。（)
为了消除焊接残余应力，防止产生（)裂纹，球罐在压力试验前一般都要进行整体热处理。
锻造钩采用20优质碳素钢，经过锻造和冲压，并进行退火处理，以消除残余应力，增加其（)。
消除应力退火一般能消除残余应力70%以上。（)
