在数控镗床上加工两个不垂直、相交孔的复杂箱体零件，为了保证两孔间的角度精度和交点到各孔的各轴向尺寸，不能采用（），因为那种找正方法不能建立两孔间的尺寸关系。
箱体零件坯料加工前应进行时效处理，在（），对大型工件最好再安排一次消除应力的处理。
加工重要的箱体零件为提高工件加工精度的稳定性，在粗加工后还需要安排一次（）。
为了消除机床箱体的铸造内应力，防止加工后的变形，需要进行（）处理。
对薄壁的铸造零件和焊接零件来说，在加工之前应作去应力处理，主要是为了消除内应力、防止变形。
加工箱体类零件上的孔时，如果花盘角铁精度底，会影响孔的（）。
为了保证零件的加工精度，一般将夹具的制造公差定为工件相应尺寸公差的（）。
在对箱体零件上的大孔、同心孔、平行孔的加工中，采用（）加工比较容易保证孔的尺寸精度和位置精度。
镗孔主要用于加工箱体类零件上有位置精度要求的孔系。（）
为了改善下列零件毛坯的切削能力，以及消除内应力，焊接的箱体应用（）热处理方法较合适。
高精度或形状特别复杂的箱体在粗加工之后还要安排一次（）以消除粗加工的残余应力。
为了消除箱体工件铸造内应力，防止加工后变形，使加工精度能长期保持，需要进行（）。
对箱体类零件上的一些孔和型腔有位置公差要求的以及孔和型腔与基准面（底面）有严格尺寸精度要求的，在卧式加工中心（）装夹加工，精度容易得到保证。
箱体零件在铸造后需经过（）处理，以消除铸造的内应力。
轴类零件为了保证装夹精度及调头装夹精度，应用（）方法，而粗加工应采用一夹一顶的装夹方法。
加工箱体类工件时，为了保证孔的精度要求，毛坯首先应进行平面加工，定出基准平面，有利于加工定位，对刀调整也比较（）。
工件应力会影响工件的加工精度，所以可在（）安排时效处理以消除内应力。
韶山3型电力机车构架的侧梁在焊装后，必须调梁，然后进行600～650℃（）。以消除焊接内应力，稳定结构，保证侧梁体加工后的精度。
对于特别精密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，迅速充分地消除内应力，提高精度的稳定性。
箱体零件的（）较复杂，壁厚不匀，故加工精度不稳定。
对于精度要求很高的机床主轴，在粗磨工序之后，还需要进行（）处理，目的是消除淬火应力或加工应力、稳定金相组织，以提高主轴尺寸的稳定性。
精密零件在加工过程中最后须经（）,其目的是为了消除内应力，保证尺寸稳定
工件应力会影响工件的加工精度，所以可在（)安排时效处理以消除内应力。A . 毛坯制造后
1、为了消除机床箱体的铸造内应力，防止加工后的变形，需要进行（）处理。
