当要求的加工余量小而均匀时，选择加工表面本身作为定位基准称为（）。
编制下图零件加工的工艺路线。材料：铸铁。大批生产。写出工序号、工序名称、工序内容，定位基准，加工设备。https://assets.asklib.com/psource/2015041014115010640.jpg
工艺路线是工艺设计的总体布局，其主要任务是选择零件表面的加工方法、确定加工顺序、（）。
选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为（）。
在精基准的选择中，选择加工表面的设计基准作为定位基准这遵循了（）原则。
选择定位基准时，为了确保外形与加工部位的相对正确，应选加工表面作为粗基准。
数控加工的工艺路线设计与普通机床加工的常规工艺路线拟订的区别主要在于数控加工可能只是（）工序，而不是从毛坯到成品的整个工艺过程。
作为定位基准的表面，因为要求精度高，一般放在工艺过程的最后一道工序加工。
工艺路线的拟定主要工作内容：选择定位基准，确定各表面的加工方法，安排各表面的加工顺序及（）和辅助工序在工艺过程中的位置。
箱体零件加工时定位基准选择应按基准重合的原则，以保证各加工表面相互位置精度。
（）工件加工要正确选择定位基准，定位基面要有足够的面积以减少装夹变形，无合适定位基面的应考虑增加工艺基准为定位基准。
工艺路线是工艺设计的总体布局，其主要任务是选择零件表面的加工方法、确定加工顺序、划分工序。
在镗削加工工件之前，镗工必须看清、看懂工件图样，进行工艺分析，明确加工内容，合理选择工艺基准，确定正确的找正、装夹和加工方法。
选择加工表面的设计基准作为定位基准称为（）。
在拟订零件的加工工艺路线时，首先确定各个表面的加工方法。
选择精基准时，应使所选用的定位基准能用于多个表面的加工及多个工序的加工，这就是（）的原则。
拟定加工工艺路线主要是拟定最后一个表面的加工方法。
若零件有某个表面不需要加工，则应选此面作为工艺定位的精基准。
选择精基准时，先用加工表面的设计基准为定位基准，称为基准重合原则。）
制定机械加工工艺规程时，选择定位基准属于（）的内容。
当零件表面余量很小时，选择精基准可以用待加工表面本身定位来进行加工，这称为（）的原则。
选择精基准时，应选用加工表面的（）作为定位基准，这是基准重合的原则。
若选择未经加工的表面作为定位基准，则这种定位基准称为()。
拟定工艺路线的主要内容有定位基准的选择、表面加工方法的选择、加工顺序的（）
