炉管表面热强度是管式加热炉的一个重要工艺指标，其最大允许值取决于炉管表面最大（）。
严格遵守操作规程及加热炉工艺指标，保证加热炉在设计允许的范围内运行，严禁超温、超压、超负荷运行，并尽量避免过低负荷运行。过低符合一般指低于设计符合的（）。
炉前混氢的箱式加热炉炉管一般为（）。
加热炉烘炉时，为防止炉管干烧一般采用的方法是（）。
在设计上对加热炉炉管的工作压力有什么规定？
为防止炉管结焦，焦化加热炉的冷油流速一般在（）以上。
设计加热炉管出口温度控制方案（炉膛温度和炉管出口温度串联）
加热炉烘炉操作时，炉管内一般应通入（）。
炉膛负压过大，将造成加热炉（）低，又易使炉管氧化剥皮，从而减少炉管寿命。
原油长输管道使用的加热炉，辐射室炉管的炉管平均表面热强度一般在（）
加热炉设计中考虑温度影响时，炉管的（）性能是管材选用要点之一。
加热气态介质，加热对流室炉管一般采用（）管。
为了提高加热炉热效率，对流段炉管一般采用（）。
加热炉炉管材质的选择一般主要考虑（）。
制作一般清汤的工艺是：原料焯水洗净，冷水下锅煮沸，撇浮沫，改慢火加热1小时以上，汤汁保持在（）。
正确装填转化催化剂的目的是要保证工艺气流均匀地分配到全部转化炉炉管中去充分发挥转化催化剂的整体效能，延长催化剂和炉管的使用寿命。
加热炉工艺过程中的作用，是利用燃料在炉内燃烧时产生高温火焰与烟气的（）加热炉管中高速流动的物料，使其达到后续工艺过程所要求的（）或在炉管中进行化学反应。
负压原油稳定装置工艺操作中，进入加热炉的各股物流均在炉管上往返（）次，出辐射室后再合为一股去原油稳定装置。
加热气态介质，加热炉对流室炉管一般采用（）管
加氢装置炉前混氢的箱式加热炉炉管一般为（）。
长输管道用加热炉的炉管一般选用（）作炉管。
裂解炉辐射段炉管设计寿命为（）。
热负荷反映的是管式加热炉单位时间内向管内介质传递热量的能力，通常用每小时炉管内被加热的介质所吸收的热量表示。
BB009输油管线采用大管径、多管程炉管的目的是为减少炉内阻力。根据实际测定，在设计流量下运行时，炉内压降为。加热炉压力降是判断炉管是否结焦的一个主要指标，如果在油品流速不变的情况下，压力降增大，说明加热炉炉管内有结焦现象（）
