机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。（）
当对刀仪在数控车床上固定后，（）点相对于车床坐标系原点尺寸距离是固定不变的，该尺寸值由车床制造厂通过精确测量，预置在车床参数内。
数控车削件编程原点是在（）上确定的编制程序的坐标系原点。
数控机床在机床坐标系对刀，其坐标原点称为机械原点。
数控机床常用的坐标系有（）坐标系和（）坐标系，其分别对应为机械原点和程序原点，一般在（）坐标系里编程。
机床零点是工作台直角坐标系统的原点，用符号“M”表示。机床零点是由制造厂确定的。数控铣床的机床零点M，一般设在铣床工作台的（）上。
数控机床加工中，编制程序时所用的坐标系为（），其原点称为（）。
（）是数控加工程序中所用坐标系的原点。
数控机床的机械原点与机床坐标原点之间有准确的相对位置，所以刀具返回机械原点后就可以建立机床的坐标系。
数控车床的工件坐标系X方向原点，必须在主轴的中心线上。
数控编程中，定义加工坐标系MCS的目的是确定编程原点。
程序原点是编程人员在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点，加工开始时要以当前电极丝位置为参考点，设置工件坐标系，所用的G指令是（）。
在数控镗床上，采用设定工件坐标系的方法加工不垂直相交孔零件时，在设定（）原点的时候，通常Y轴的原点是一样的，各孔的坐标系原点计算参数只是X轴和Z轴。
数控铣床坐标系原点一般设置在哪里？数控铣床的参考点呢？通过什么操作可建立机床坐标系？
数控加工编程时选择工件上的某一点作为程序原点，此原点为工件坐标系原点。
数控车床的坐标系原点一般在（）。
当对刀仪在数控车床上固定后，基准点相对于车床坐标系原点尺寸距离是固定不变的，该尺寸值由车床制造厂通过精确测量，预置在车床（）内。
在进行数控铣削编程时，通常工件坐标系的原点与参考点重合。
数控机床一般有两个坐标系分别是（）坐标系和（）坐标系两种，其坐标原点分别对应机床原点和（）原点。编程时用（）坐标系。
数控车床上，工件坐标系的原点一般都设在（）
数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称:
数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称机床零点（）
在HCNC-21M华中数控系统中，O92指令通过设定（）相对于工件坐标系原点的相对位置，建立工件坐标系。
要进行数控机床的其他操作，首先必须确定（）机床坐标系，使数控系统得知机床原点在机床坐标系中的坐标位置而确定（）机床坐标系的方法就是回机床参考点。
