一般情况下，单件小批生产模具零件的工序安排多为（）。
箱座、支架类零件单件小批量生产时，为缩短毛坯制造周期，可用（）作毛坯。
由于模具制造属于单件小批生产，在装配工艺上多采用修配法和调整装配法来保证装配精度。
直接找正安装一般多用于单件、小批量生产，因此其生产率低。()
单件小批生产车间任务流动模式一般分成（）。
冲压件的材料消耗定额是指单件产品所需某种规格的材料重量。材料消耗定额可按下式计算：Q0=Q1+Q2式中：Q0――单件产品冲压件材料消耗定额Q1――单件产品冲压件重量Q2――单件产品冲压件理论消耗废料重量。
对于单件、小批量产品的有啦告，可以利用快速原型技术和真空注塑技术，直接子、制造硅胶模具树脂磨具
制造业生产类型的划分，按生产稳定性和重复性可分为大量生产、成批生产与单件小批生产。
采用组合夹具可缩短夹具设计制造周期，适应新产品试制等单件小批生产的需要。
冲压的制造一般是单件小批量，因此冲压件也是单件小批量生产。（）
自由锻是单件、小批量生产锻件最经济的方法，也是生产重型、大型锻件的唯一方法。因此，自由锻在重型机械制造中具有特别重要的作用。
主要用于大批量生产的产品和单件小批生产中的关键工序的焊接工艺规程的文件形式是（）
单件小批生产的批量标准有（）。
现在单件小批生产、加工主轴箱孔系，一般应选择（）为定位基准。
冲压的制造一般是单件小批量，因此冲压件也是小批量生产。（）
单件小批生产一般采用通用设备和工装，要求工人有高技术水平。
直接找正安装一般多用于单件、小批量生产，因此其生产率低。
单件小批生产由于数量少，因此对工人技术水平要求比大批量生产方式要低。
可调角铁卡盘使用方便，适宜加工单件、小批量小型工件，缺点是制造困难，（）略差。
在单件小批生产的企业里其成本计算期一般是定期于月末进行计算
车削单件小批且较精密的球形面，为了保证尺寸、形状等精度的要求，一般采用（）进行最后的成形车削。
零件个别修配法适用于单件小批生产，对零件加工采用较高的制造公差不合理时才应用。
在小批和单件生产中，产品的种类和每批产品的批量，都是根据购买单位的订单确定的，因而按批、按件计算产品成本，也就是按照订单计算产品成本。（）
在单件小批生产中一般采用机械加工工艺过程卡片指导生产。()此题为判断题(对，错)。
