中间包正常浇注液面控制在400～750mm之间。
在浇注过程中为什么要对结晶器中的钢液面确定波动范围？
不属于连铸保护浇注作用的是（）。
连铸过程中始终是要进行保护浇注。
连铸操作中钢包采用吹氩的长水口保护浇注的主要作用（）
钢中残铝量过低，在出钢和浇注过程中，矽的氧化严重，球状夹杂就（）。
在连铸过程中，更换大包时，中间包内液面应处在（）。
正常浇注液面控制中间包液面在（）mm。
浇注能力是指连铸机（）浇注的钢液量。
连铸浇注过程中为什么不允许中间包过低液面浇注？
钢水温度过低，很容易导致中间包水口堵塞，中断浇注生产。
浇注过程中发生水口堵塞有钢水条件方面因素，也有连铸生产操作方面因素。
正常浇注过程中，保护套管插入结晶器钢水液面深度在（）mm。
连铸机大包与中间包的长水口保护浇注是防止（）。
大包浇注完毕时必须保证中间包液面不低于700mm。
连铸操作中钢包采用吹氩的长水口保护浇注的主要作用是（）。
钢中非金属夹杂物主要来源于连铸浇注过程的二次氧化。
连铸生产20#。已知该钢种液相线温度为1513℃，过热度=25℃。浇注过程中，大包温降为2.0℃/min，单包浇注时间为40min。计算上台温度？
正常浇注过程中，两炉衔接时必须保证中间包液面不低于500mm。
如果在浇注过程中出现低液面，怎样做到准确丢坯？
连铸中间包长水口采用吹氩保护浇注的主要目的是（）。
连铸时钢水从钢包浇到中间包，再从中间包浇到结晶器，浇注全程保护浇注，目的是防止钢水被（）。
150mm×150mm连铸坯，结晶器长度：L=700mm，结晶器凝固系数K=18mm／min，浇注过程中结晶器液面稳定在离上口50mm。求钢水在结晶器内的停留时间t和结晶器内钢水的凝固速度V凝。（计算过程中小数点保留二位)
连铸浇注过程中可以大包不加盖。()
