目前数控电火花线切割机床一般采用（）微机数控系统。
数控装置是数控机床的机械结构实体，是用于完成各种切割加工的机械部分。
在型号为DK7740的数控电火花线切割机床中，D表示电加工机床。
根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是（）电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为8——10m/s，用于加工中、低精度的模具和零件。快走丝数控线切割机床目前能达到的加工精度为正负0.01mm，表面粗糙度Ra＝2.5——0.6um。另一类是（）电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于0.2m/s，用于加工高精度的模具和零件。慢走丝数控线切割机床的加工精度可达正负0.001um，表面粗糙度Ra＜0.32。
机床本体是数控机床的机械结构实体，是用于完成各种切割加工的机械部分。
在采取适当的工艺保证后，数控线切割也可以加工盲孔。
加工零件在数控编程时，首先应确定数控机床，然后分析加工零件的工艺特性。（）
数控机床和普通机床一样都是通过刀具切削完成对零件毛坯的加工，因此二者的工艺路线是相同的。
数控加工的工艺路线设计与普通机床加工的常规工艺路线拟订的区别主要在于数控加工可能只是（）工序，而不是从毛坯到成品的整个工艺过程。
数控、精密电火花线切割加工工艺，常用于一般冲模成形件的最终加工工序。
数控机床按工艺用途分类，可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等。
数控铣床主轴部件的运转精度决定了机床加工精度的高低。
CAXA制造工程师具有数控加工功能，该软件针对的主要加工机床是（） ①数控车床 ②数控铣床 ③加工中心 ④数控线切割机床
数控机床加工的工艺文件较普通机床工艺文件要正规得多。
数控线切割加工的主要工艺指标有哪些？影响表面粗糙度的主要因素有哪些？
数控线切割机床一般由机床、数控系统、（）等三大部分组成。
数控加工的工艺文件较普通机床的工艺文件要（）。
编排数控机床加工工艺时，为了提高加工精度，采用()。
数控线切割加工的主要工艺指标有哪些？
同一工件,无论是用数控机床加工还是用普通机床加工,其工序都一样.
数控机床按工艺用途分类，可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等。（)
数控机床按工艺用途分类，可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等（）
13、普通数控机床是指加工用途、加工工艺相对单一的数控机床。
普通磨床、数控线切割、电火花成型机床在加工产品时，其“刀具”在加工切削金属之间既有物理反应又有化学反应。（)
