复合冲裁模有一个即是（）模，又是（）模的凸凹模。
使用配做法装配复合模时，一般以为上模基准装配（），然后调整凸凹模间隙，最后再安装其他辅助零件。
模具在装配前检查冲裁模的凸凹模刃口应（）。
根据冲裁模的结构特点、间隙值的大小和装配条件的不同，凹凸模间隙常采用（）方法控制。
多工序复合模的调试主要是根据设计要求，确定装配后模具上某些需经试验才能确定的尺寸，并（）这些尺寸，直到符合要求为止。
凡是有凸凹模的模具就是复合模。（）
复合模的凸凹模壁厚最小值于冲模结构有关，顺装式复合模的凸凹模壁厚可（）些；倒装式复合模的凸凹模壁厚应（）些。
在拉伸模中，凸凹模之间的间隙大小对拉伸的影响？
凸凹模的（）、凹模的深度、凸凹模之间的间隙及模具宽度等是双角压弯模的主要技术参数。
检查凸凹模的间隙是否均匀，是否严重磨损，是属于多工位冷冲模常见故障检查中（）内容。
复合模的装配方法只能采用直接装配法。
复合模在结构上的主要特征是有（）的凸凹模。
凸凹模在下模部分的叫（），凸凹模在上模部分的叫（），其中正装式复合模多一套打件装置。
双角压弯模的主要技术参数包括凸凹模的结构、凹模深度、凸凹模之间的间隙及模具宽度等。（）
级进模在进行各组凸、凹模的预配，检查间隙均匀程度，修正合格后再把凹模压入（）。
凸凹模在上模部分的复合模为正装复合模。
拉深件出现壁厚不均或四周高度不齐而凸、凹模的间隙又均匀时，应检查调整定位销和（）的位置，使之安装正确，确保零件制品被拉深合格。
在复合模中，凸凹模的断面形状与工件完全一致。
为保证冲裁模的装配质量，凸模和凹模之间的间隙应（）。
在复合模冲裁模中，凸凹模的刃口尺寸通常以凸模和凹模的实际刃口尺寸配做。
模具在装配前应检查冲裁模的凸凹模刃口应圆滑过渡，不能有锐边。
凡是具有凸凹模的模具就是复合模。
一侧胸锁乳突肌收缩，头偏向对侧，脸转向同侧。
用（)检查凸凹模的间隙是否均匀。
