工序质量是影响工程质量的基本环节，对影响工序质量的六大因素（）
生产过程中发生质量异常情况时，生产人员应立即向有关负责人报告和采取相应的（），尽可能降低异常对产品质量的影响程度，并保证不合格品不流入下道工序。
生产工艺中存在各种变化，这些变化导致产品的质量受到影响，以下哪些因素会影响冲压工序的产品质量（）
三工序珍珠色很难修补，其最大原因是，喷涂对颜色效果影响很大。
生产过程中对工序过程质量特性进行动态监测、监控和发现问题所采用的方法是（）。
在手工操作比重较大的工序，对操作者来说影响产品质量的主要因素是（）。
随着人身保险市场的逐步完善以及市场机制对人身保险产品生产和消费影响的加强，保险供给者、需求者、中介者乃至全社会都将通过保险交易实现效用最大化，这体现了人身保险市场的（）。
影响面条质量的最大工序是：（）。
机械手表的一个齿轮设计尺寸为4mm，生产过程中所允许的误差为（+0.008，-0.008）。某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序，现在需要对该工序的工序能力进行评估，通过对该齿轮产品的随机抽样，经测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为s＝0.0025。根据以上资料，回答下列问题：在该齿轮的生产过程中，影响工序质量的因素可能是（）。
在生产某零件的过程中，已知设计尺寸为5mm，生产过程中所允许的误差为（+0.009，-0.009）。某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序，现在需要对该工序的工序能力进行评估，通过对该齿轮产品的随机抽样，经测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为s＝0.0047。根据以上资料，回答下列问题：在该零件的生产过程中，影响工序质量的因素可能是（）。
某型号零件的内径设计尺寸为20mm，公差为(+0.15，-0.15)mm.某道工序承担该零件内径的最后加工，现需要通过随机抽样对该工序的工序能力进行评估，共抽取200个样本，经测算，该样本平均值和公差中心重合，标准差为0.08mm。在该型号零件的生产过程中，影响工序质量的因素可能是()。
某型号螺线的内径设计尺寸为16mm,误差为(+0.3，-0.3)mm。现对完成该内径加工工序的工序能力进行评估，通过对随机抽取的样本进行测算，样本平均值和公差中心重合，样本标准差为0.25mm在该螺母的生产过程中，影响工序质量的因素可能是()。
（）包括生产任务数量，任务的开始及完成时间，工程中对其他工序的影响和重要程度。
生产过程的质量控制只须对关键工序和关键部位进行有效的质量控制，即可保证产品的制造质量。
分质量与上道工序对下道工序影响的综合是（）。
在生产某零件的过程中，已知设计尺寸为5mm，生产过程中所允许的误差为（+0.009，-0.009）。某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序，现在需要对该工序的工序能力进行评估，通过对该齿轮产品的随机抽样，经测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为s＝0.0047。根据以上资料，回答下列问题：质量控制方法除了工序能力分析法外，还有（）。
在厨房生产过程中，对出品质量、秩序等方面影响最大的部门是（）
在生产某零件的过程中，已知设计尺寸为5mm，生产过程中所允许的误差为（+0.009，-0.009）。某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序，现在需要对该工序的工序能力进行评估，通过对该齿轮产品的随机抽样，经测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为s＝0.0047。根据以上资料，回答下列问题：影响质量的因素可以分为两大类，分别是（）。
设计工艺规程步骤分别是：（）。 ①分析图纸 ②确定毛坯 ③拟定工艺路线 ④确定工艺装备 ⑤确定各主要工序的技术要求、检验方法 ⑥确定切削用量和工时定额 ⑦确定加工余量和工序尺寸及公差 ⑧填写工艺文件这些步骤中，对保证质量、提高效率、降低成本影响最大的关键步骤是（）。
影响工序质量的因素，概括起来有：人员、设备、材料、（）和生产环境五个方面。
(三) 某灯具生产企业生产A、B、C三种灯具。为了了解和分析影响工序质量的指数，稳定和提升产品质量，有效配置生产结构，该企业采用随机抽样的方法对三种灯具生产的过程能力进行评估。该企业经调查和计算得出：A种灯具的过程能力指数为1.8，B种灯具样本的平均寿命为9760小时，样本标准偏差为150小时，C种灯具的设计寿命为不低于9200小时，C种灯具的过程能力过剩。生产A种灯具的过程能力()。
工序分析的步骤（）。（1）对工序和产品进行剖析，找出质量偏差的形式和生产环节.（2）进行工序分析，找出主导工序因素.（3）对分析出的主导因素进行确认.（4）分析归纳编写工序质量分析表。
某灯具生产企业生产A、B、C三种灯具。为了了解和分析影响工序质量的指数，稳定和提升产品质量，有效配置生产结构，该企业采用随机抽样的方法对三种灯具生产的工序能力进行评估。该企业经调查和计算得出：A种灯具的工序能力指数为1.8，B种灯具样本的平均寿命为9760小时，样本标准偏差为150小时，B种灯具的设计寿命为不低于9200小时，C种灯具的工序能力过剩。在这三种灯具产品的生产过程中，影响工序
在生产某零件的过程中，已知设计尺寸为5mm，生产过程中所允许的误差为（0．009，-0．009）。某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序，现在需要对该工序的工序能力进行评估。通过对该齿轮产品的随机抽样，经测算，样本平均值和公差在中心重合，样本标准差为s=0．0047。 质量控制方法包括（）
