烟丝的工艺特性包括烟丝组成，填充性、水分、温度、宽度、纯净度（）和抗破碎性等。
SQ315旋转式切丝机随烟饼厚度增加，烟丝宽度（）。
切丝宽度是指刀辊以恒定的转速运行时，刀辊上（）的两把刀片对按一定的速度匀速输出刀门的烟饼进行切削，切削出来的就是烟丝的宽度或梗丝的厚度。
冷却筒是将从烘丝机出来的高温烟丝进行冷却风选，提高叶丝的（）和纯净度。
切丝（）是指烟叶未切成烟丝而直接掉入烟丝中的现象，是切丝不合格的主要现象之一。
梗丝风选的工艺任务是将合格梗丝与梗签、梗块及杂物分离开，提高梗丝的（）。
切梗丝的工艺任务是将经过预处理的原梗切成（）的梗丝。
切丝机铜排链太脏，则铜排链送料时相对于烟饼（），铜排链虽然匀速前进，烟饼向刀门推进的速度却时快时慢，切丝刀切到的烟饼时多时少，造成切后烟丝宽度不均匀。
切丝机切出宽度适当的烟丝就有较好的（），其填充密度适当均匀，卷成的烟支外形比较饱满，切口平齐。
切丝机铜排链输送烟料时，料高的一边顶住排链，使料低的一边压得过紧，烟饼送到刀门处，同一刀切下的烟丝，两边切丝宽度不一致。
切丝机是将叶片切成一定（）的叶丝。切后叶丝颜色不得转深，感官质量不得降低。
切丝的工艺流程是烟叶经过喂料装置、上下铜排链输送、（）、出料振槽出烟丝。
叶丝线的工艺任务是将处理好的叶片加工成合格的烟丝。。
对于上下隔板或静叶环上静叶片被切成两部分的接合面间隙，一般要求应小于0.20mm为合格
（）是将原料铺成整齐的瓦楞形，再切成丝的方法。
烘丝的工艺任务是将烟丝干燥去湿，同时使烟丝卷曲、松散，提高烟丝的（）。
切丝机工作过程中，在（）设定值不变的情况下，在其出口的输送设备上同一位置取样，对比不同时间取来的样本，烟丝宽度应一致。
切叶丝的工艺任务是将烟片切成一定宽度的（）。
烘丝后冷丝的任务之一是迅速对烘后烟丝进行泠却和筛分，有利于提高叶丝的（）能力。
切丝宽度的感观判断是依据经验目测，即从运行的切丝机出口振动式输送机随机捧取一堆烟丝，根据经验目测其宽度是否符合要求。
切梗丝的工艺任务是将经过预处理的原梗切成规定宽度的（）。
膨胀烟丝的工艺任务，就是要提高烟丝的（）。
从加工工艺角度出发，影响烟丝外观的主要因素有膨胀前的干冰烟丝贮丝的高度，来料温度长短及水分。（)
65、剪床（亦称剪板机）的用途是将板料按要求切成一定宽度的条料，所以主要用于下料。
