瓶体磕伤、划伤或凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚的（）的钢瓶应报废。
高压管道应采用手工电弧焊或氩弧焊，当壁厚小于（）mm时，也允许采氧—乙炔焊。
《钢质焊接气瓶定期检验与评定》（GB/T13075-2016）5.5.1规定，瓶体上孤立的（）及普遍腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的气瓶应报废。
检修的煤气设施，包括煤气加压机、抽气机、鼓风机、布袋除尘器、煤气余压发电机组、电捕焦油器、煤气柜、脱硫塔、洗苯塔、煤气加热器、煤气净化器等，煤气输入、输出管道必须采用可靠的（）装置。
钻铤的尺寸公差检查应注意壁厚小于或等于公差壁厚的（）。
无缝气瓶定期检验时，发现气瓶现重量与制造标志重量的差值大于（）时，应测瓶体的最小壁厚。
金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管可加套管熔焊连接。（）
《钢质焊接气瓶定期检验与评定》（GB/T13075-2016）5.2.4规定，若气瓶凹陷中带有划伤或磕伤缺陷，且缺陷处的剩余壁厚小于设计壁厚，则该气瓶应（）
液化气钢瓶应定期检验，经测定剩余壁厚小于设计壁厚多少的钢瓶应报废。
液化石油气钢瓶定期检验项目包括：外观检验、壁厚测定、水压试验或残余变形率测定。
管路连接管件的壁厚应小于管子的壁厚。
钢副框应采用壁厚不小于（）mm的碳素结构钢或低合金结构钢制成。
《液化石油气钢瓶定期检验与评定》（GB8334-2011）4.1.1规定，记录的内容至少包括制造单位名称代号或制造许可编号、（）、瓶体设计壁厚、上次检验日期（年、月）及检查单位或代号等信息。
《液化石油气钢瓶定期检验与评定》（GB8334-2011）5.2.2.5规定，对未达到报废条件的缺陷，应进行修磨，使钢瓶边缘圆滑过渡，但修磨后的剩余壁厚应（）设计壁厚。
对气瓶进行壁厚测定时，实测最小壁厚小于设计壁厚的应报废。
风管穿过需要密闭的防火、防爆的楼板或墙体时，应设壁厚不小于1.6mm的钢制预埋管或防护套管，风管与防护套管之间应采用（）封堵。
液化石油气钢瓶的定期检验项目包括：壁厚测定、容积测定、水压试验或残余变形率确定（）。
幕墙工程施工中立柱和横梁等主要受力构件其截面受力部分的壁厚应经过计算确定且铝合金型材壁厚不应小于（），钢型材壁厚不应小于（）。
有煤气设施的单位应建立煤气设施的日、季和年度检查制度，对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每（）重点检查一次，并将检查情况记录备查。
GC1级管道在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验，发现的表面缺陷应进行修磨，修磨后的实际壁厚不得小于管子名义壁厚的（），且不得小于设计壁厚。
煤气加压机、抽气机等可能漏煤气的地方，每月至少用检漏仪或用涂肥皂水的方法检查一次.（）
煤气加压机、抽气机等可能泄漏煤气的部位（）至少用检漏仪或肥皂水检查一次。
设计铸件时，若壁厚过小，金属的充型能力差，易产生（ ）缺陷；若壁厚过大，易产生（ ）缺陷。因此铸件各部位的壁厚应均匀。
热风岗位作业标准（风险辨识清单）2.2.4.4：风险辨识清单中较大风险措施中：定期监测煤气管道壁厚和支架沉降情况的说法正确（）
