简述影响熔体破裂的因素。试分析塑料熔体在注射充模流动过程中产生熔体破裂的原因及对制品质量的影响。
注射过程可分为充模、压实、保压、倒流和冷却五个阶段，哪一个阶段模腔内压力可达到成型周期内的最高值？（）
保压压力过大不会出现以下何种品质问题（）
保压过程中，保压压力较大时，制品的（）
保压压力太低，易产生（）缺陷。
聚丙烯塑料在注射充模时通过提高（）比提高温度更有利于充模。
浇口应开设在塑件制品断面较厚的部位，能使熔融的塑料从塑料制品厚断面流向薄断面，保证塑料充模完全。
负释压活门的释压压力是（）
在注塑成形过程中，塑料由高温熔融状态冷却固化后，体积有很大收缩，为了防止由于收缩引起内部空洞及表面塌陷等缺陷，必须有足够的保压压力和保压时间。
保压压力
热固性塑料保压压力和保压时间怎样？
（）是将注射机注射出的塑料熔体引向闭合模腔的通道，对熔体充模时的流动特性以及注射成型质量等具有重要影响。
相对于开放式热嘴，阀式热嘴有适合（）的塑料制品的注射，可以较低的保压压力，获得残余应力较低的制品。
对于注射成型，慢速充模时，塑料内高分子定向程度大，塑料性能各向异性显著。高速充模时，高分子定向程度小，塑件熔接强度高，充模速度以（）为宜。
涡轮流量变送器压力降为10KPa，介质在最高温度下的蒸气压为50kPa，用回压阀调节回压压力（）。
注射过程可分为充模、压实、保压、冷却四个阶段，哪一个阶段塑料熔体的温度可达到成型周期内的最高值？（）
在充模时应使熔融塑料以（）和较快的速度充满整个型腔。
保压压力的高低对注塑制品的性能影响有（）。
在塑料制品成形过程中，模具温度、制件厚度、注射压力、充模时间等对大分子取向度的影响较为显著，其中制件厚度越大、注射压力越大，制件中大分子的取向度越大。
保压压力等于或略大于注射压力。
注射成型过程可分为充模、压实、保压、倒流和冷却五个阶段，哪一个阶段模腔内压力可达到成型周期内的最高值？（)
装用钢保持架的352226X2-2RZ型滚动轴承进行一般检修时，须换装（)。 A.工程塑料保持架B.塑料保
2、热固性塑料注射成型时，为保证制品不产生形变，需要更大的保压压力。
对于最高工作压力小于1.6MPa的列管式换热器保压时间不少于5min.最高工作压力大于1.6MPa管式换热器保压时间不少于20min（）
