简述影响熔体破裂的因素。试分析塑料熔体在注射充模流动过程中产生熔体破裂的原因及对制品质量的影响。
注射机停机前,应将机筒内的塑料清理干净,将模具闭合,使肘杆机构长时间处于闭锁状态。
气体辅助注塑是在注塑期间除注射定量的塑料外,设法将部分()注入模腔内,以制成中空的注塑件的—种新技术
为防止注射时产生熔体破裂,对熔体指数高的塑料,可采取增大喷嘴,流通和浇口截面等措施,以减少压力和注射速度。
塑料注射模型腔的分型面处、浇口及进料口处应保持()。
一般情况熔融塑料注射入模腔后发生的物理变化有()
在注塑过程中,熔体通过喷嘴后,先经过模腔的浇注系统,即(),然后注入模腔直至完全充满。
注射成型时模具温度的影响因素较多。一般说来,对于熔体粘度高的塑料,模温可()。
塑料熔体进入模腔后,流动可分为哪几种情况,并对其简单描述。
注射模塑成型时模具温度的影响因素较多。一般说来,在非结晶型塑料中熔体粘度低或中等粘度的塑料,模温可()。
将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道是?()
熔融塑料是在高压下注射入模腔的,虽然流经料筒、喷嘴和模具的浇道后有部分压力损失,但仍具有相当大的压力,该压力称为()。
注塑机的工作原理是借助螺杆(或柱塞)的推力,将()塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
为防止注射时产生熔体破裂,对熔体指数高的塑料,可采取增大喷嘴、流道和浇口截面等措施,以减少压力和注射速度。
注射成型过程中,塑化就是在一定的温度下将固态的塑料转化成均化的粘流态的塑料熔体。其中均化是指塑料熔体的()均化。
注射过程中塑料熔体的流动分成几个阶段?
为防止注塑时产生熔体破裂,对熔体指数高的塑料,可采取增大喷嘴、流道和浇口截面等措施,以减少压力和注射速度。
注射成形时,塑料熔体的冲击和摩擦作用于所有模腔表面,但影响较小。
()是连接注射机喷嘴与分流道的塑料熔体通道。
注射过程可分为充模、压实、保压、冷却四个阶段,哪一个阶段塑料熔体的温度可达到成型周期内的最高值?()
主流道的作用:从注射喷嘴出来的塑料熔体引入()或()。
多型腔注射模各腔的成型条件是一样的,熔体到充满各腔的时间是相同的,所以适合成型各种精度的塑件,以满足生产率的要求。
对于熔体粘度高、玻璃化温度高、冷却速率快的塑料制品应采用()注射。
5、采用螺杆式注射机注射时,螺杆轴向移动时其头部对塑料熔体所施加的压力称为()。