冶炼45#钢，钢液19t，控制成份锰0.65%，炉中成份锰0.25%，Fe-Mn回收率98%，其含Mn量为65%，计算FeMn加入量。（保留整数）
现要求精炼处理钢种50Mn钢水80吨，取样时钢水中[Mn]=0，要求成品[Mn]含量为1.50%，Fe--Mn含量中Mn含量为60%，应加锰铁500公斤。试计算Mn的收得率是多少？
精炼处理钢水为80吨，所处理钢种为20#。已知：钢水成分为Si：0.20%、Mn：0.40%，合金化后的成分Si：0.30%、Mn：0.50%。若采用SiMn合金化，计算其加入量（SiMn中Mn为75%、Si为21.6%）。
常规钢种40Cr、40Mn2易产生的缺陷是（）。
炼成率的表达式为：炼成率(%)＝(合格钢种炉数/总冶炼炉数)×100%。
计算题：冶炼某钢种，其成分是C0.12～0.18%、Mn1.0～1.5%、Si0.2～0.6%。采用Mn-Fe合金化，其含Mn68.5%，Mn的收得率85%，冶炼终点钢水残锰0.15%。出钢量为120吨。求该炉钢Mn-Fe合金的加入量是多少？
RH法适用于对氢含量要求严格的钢种，主要适宜冶炼钢种有（）。
某厂转炉冶炼20D钢种时，吹损为9%，共浇注了8支9.6吨良锭，另有汤道0.35吨，残块1.85吨。问该炉金属装入量为多少吨？
根据不同钢种、不同规格钢坯制定的最高加热温度为钢加热的上限。
冶炼成品碳含量小于0.4%，成品磷含量小于0.030%的钢种时，当兑入脱碳炉的铁水磷含量大于0.026%时，终点碳控制采用哪种方法（）
炉前冶炼HRB335钢，终点残锰0.05%，锰铁锰含量60%，锰的吸收率按90%计算，出钢量25t，问应加入锰铁多少kg？（该钢种锰含量中限为1.4%）
某钢种成分目标：硅（Si目标%）0.28%，锰（Mn目标%）0.5%，钢水残锰（Mn残%）0.05%，钢水量（M）73吨。要求采用硅铁、硅锰两种合金配加。已知硅铁含硅（Si硅铁%）74.1%，回收率（ηSi%）80%；硅锰含锰（Mn硅锰%）65.8%，回收率（ηMn%）90%，含硅（Si硅锰%）18.5%。两种合金加入量分别是（）kg（结果保留到整数）
还原渣有两种，即（）和（）、前者适于冶炼含碳量较高的钢种，后者适于冶炼含碳量较低的钢种。所谓含碳量的高低是以（）为界线划分的。
精炼处理钢水为80吨，所处理钢种为34Mn6。已知：钢水成分为Si：0.35%，精炼后按目标成分Si：0.40%，FeSi的加入量为100kg。计算FeSi的效率（FeSi中Si为75%）。
在钢种成份允许范围内，Mn/S越小越好。
冶炼高钨钢，当钢液中的钨含量高于钢种要求规格时，为了降钨，选用（）氧化剂进行氧化。
冶炼高W钢种时，为减少W的氧化，要注意（）。
精炼处理钢水为80吨，所处理钢种为37Mn5。已知：钢水成分为Mn：1.2%，精炼后按目标成分Mn：1.50%.FeMn加入量为360kg。计算FeMn合金的含Mn量（收得率均为100%）。
板坯连铸在生产含碳0.08～0.15%的钢种时在连铸坯宽面中部易产生纵向裂纹。
计算题：冶炼Q235钢种，出钢量为100吨，Mn-Fe合金加入量为700kg，成品中Mn为0.50%，钢水终点余锰为0.10%，Mn-Fe中Mn含量为65%，计算钢水中Mn-Fe合金的吸收率？
已知目标钢水量150t，出钢[C]＝0.13%，[Mn]＝0.15%，工序成份要求[C]＝0.15%，[Mn]＝0.45%，高碳锰铁含C量为7%，含锰量为65%，低碳锰铁含C量为1%，含锰量为82%，锰铁收得率为80%，C的收得率80%。计算该炉钢高锰和低锰的加入量。
精炼处理钢水为80吨，所处理钢种为20。已知：钢水成分为Si：0.20%、Mn：0.40%，合金化后的成分Si：0.30%、Mn：0.50%。若采用SiMn合金化，计算其加入量（SiMn中Mn为75%、Si为21.6%）
炉前冶炼HRB335钢，终点残锰0.05%，锰铁锰含量60%，锰的吸收率按90%计算，出钢量25t，应加入锰铁()kg(该钢种锰含量中限为1.4%)。
计算题：转炉冶炼20MnV钢种，其中铁水装入量为25t，废钢为8t，转炉吹损率为10%，冶炼终点残锰为0.15%，脱氧合金采用硅钡（其加入量定为120kg/炉）、锰铁和钒铁在包内加入，其中硅钡含硅为70%，硅的吸收率为90%，硅铁含硅量为75%，硅吸收率为80%，锰铁含锰为65%，锰的吸收率为85%，钒铁含钒50%，钒的吸收率为90%，求本炉钢应配加硅铁、锰铁和钒铁的合金量。（注：20MnV的目标
