熔接点的熔接质量也可通过熔接点的外形良否推定损耗，大致判定熔接质量的好坏，所以其损耗值可以视为正式损耗值。
一般地，以下哪一种注塑参数不影响塑件成型尺寸（）？
光缆交接箱是用于光纤网络中（）光缆与配线光缆节点的接口设备，实现光纤的熔接、盘储和配线调度，能灵活地满足当前和未来通信网络发展的需求。
塑料制件熔接痕的产生原因是：（）。
对于注射模塑成型，慢速充模时，塑件内高分子定向程度较大，塑件性能各向异性显著。高速充模时，高分子定向程度小，塑件熔接强度高，充模速度以（）为宜
目前普遍采用的熔接方式为（）方式。
一般地，注塑机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑件及浇注系统（）的乘积。
改善塑件上熔接痕缺陷，可采用（）的方法。
为避免塑料制品产生熔接痕，在设计模具时，要求在熔接处的外侧开一（）。
对于注射模型成型，慢速充模时，塑件内高分子定向程度较大，塑件性能各向异性显著。高速充模时，高分子定向程度小，塑件熔接强度高，充模速度以（）为宜。
对于流动性差的塑料（如玻璃纤维增强塑料、布基塑料等）或薄壁塑件，在进行注射成型和压注成型时，塑件的尺寸不可（），以免不能充满型腔或形成熔接痕，从而影响塑件的外观和强度。
熔接痕太明显，其原因可能是（）
一般地，以下注塑参数不影响塑件成型尺寸的是（）。
目前光纤的固定连接一般都采用熔接机电弧熔接法。良好的熔接平均损耗普遍可以做到0.2dB以下。
对于注射成型，慢速充模时，塑料内高分子定向程度大，塑料性能各向异性显著。高速充模时，高分子定向程度小，塑件熔接强度高，充模速度以（）为宜。
注射成型时，下列那一种属于塑件产生熔接痕的主要原因（）。
冷却系统的通道要尽量避开塑件的熔接痕部位，以免影响塑件的强度。
什么是熔接痕？对塑件质量有和影响？
将薄壳状的塑件设计为球面，拱曲面等，可以有效地增加刚性、减少变形。
下列的影响因素中（)，是造成塑件成型填充不足、表面质量差并出现接痕的主要原因之一。
冷却通道应避免靠近可能产生熔接痕的部位（）
带状光纤熔接机一次可完成多根光纤的熔接。（)
16. 浇口数量多，产生熔接痕的数量就越多。（）
为避免塑料制品产生熔接痕，在设计模具时，要求在熔接处的外侧开设（）。
