催化分馏塔底油浆回流可以使塔中、上部的负荷（）。
催化分馏塔底油浆回流采用（）可以把油气中的催化剂颗粒冲洗下来，以免堵塞塔盘。
分馏塔底循环油浆热流（），会使塔底温度下降。
油浆泵抽空或分馏塔底温度突降，一中段回流泵抽空
分馏塔油浆循环量增大时，油浆在分馏塔底停留时间会（）。
“[P]-打开分馏塔底油浆抽出阀”是装置开工规程中的一步操作，对于该操作的正确理解是：（）。
在国内，循环回流一般采用下方抽出从上面打回塔内的方式，每个循环回流一般要占用（）块塔板作为换热塔板。
石油产品分馏的难易程度可用油浆抽出温度（）。
一中回流自分馏塔第（）层抽出，返咽第（）层。
四和五系统低温制冷水的工艺：从低温水用户处自流的回水与外来补充水经（）泵抽送至制冷机换热制冷后送往各低温水用户使用后循环回流（）井中。
分馏中段回流温度（）油浆抽出温度。
三催化一中回流自泵抽出，先经（）塔底的换热器，再经（）塔的换热器，然后返回分馏塔。
在任何情况下，只要沉降器、汽提段内有催化剂，就必须保持分馏塔底油浆循环从上进口返塔。
分馏塔底抽出物称油浆，在生产中密切注意（）≯6g/L。
回炼油返回分馏塔2层塔盘的回流为（）回流。
分馏塔底油浆循环上返塔流量（），会使塔底温度下降。
分馏塔底液位是油浆换热段的热平衡指示器，当反应油气带入的热量增加时，塔底温度升高，油浆馏分（），塔底液面降低。
油浆循环回流是从（）抽出，以过换热后分别由（）和（塔底）（）返回分馏塔。
油浆循环量增加，分馏塔底液面（）
顶循环回流是从（）塔盘抽出，经过换热过却后从（）返回分馏塔。
吸收塔中部设有三个中段回流分别从（）下部用泵（P-204A-E）抽出
循环油浆循环量变化。循环量增加分馏塔底液面（）。
四和五系统循环水的工艺：循环工艺水经（）从工艺水冷却塔底的工艺水井中抽出后大部分送往各工艺冷却设备换热后自流回送工艺水冷却塔（回水中部分杂质入塔前已经排污装置排出）冷却后汇集塔底水井循环使用，小部分（一定比例）从工艺循环水泵出口引出经后旁路过滤器回送工艺水冷却塔底水井；外管来消防水直接不断补充到工业循环水冷却塔底水池中。
油浆经蒸汽发生器使温度降至280℃后，一路返回分馏塔;另一路经油浆过滤器、油浆冷却器冷却至90℃作为副产品送出装置（)
