研磨加工的应用场合有哪些？怎样确定研磨余量？
可调研磨棒应装夹在主轴径向跳动很小的机床上。
按被研磨表面的尺寸大小和要求，一般导柱、导套的研磨余量为（）。
研磨的工序余量为（）mm。
研磨的基本原理是研磨剂在研具作用下对加工面进行切削和挤压的作用原理。
研磨的基本余量的大小应根据工件尺寸的（）和研磨前预加工精度的（）来确定。
研磨的切削量（）。
研磨平面时压力大、研磨切削量大、表面粗糙度值小、速度太快会引起工件发热，但能提高研磨质量。
研磨余量一般在（）毫米之间比较适宜。
研磨余量的大小应根据（）来考虑。
由于研磨时的切削量很小，所以研磨所留的（）不能太大，否则会增加研磨时间，并使（）的磨损严重。
淬硬后型腔的研磨抛光余量一般为（）mm。
研磨是微量切削，一般研磨量为（）。
在研磨过程中的切削作用、研磨效率、研磨精度和表面粗糙度，都与（）有密切关系。
研磨余量一般在（）mm范围内比较适宜。
研磨和珩磨加工计算工序余量时只需考虑（）
由于研磨是微量切削，每研磨一遍所能磨去的金属层不超过（）mm。
由于铰孔的扩张量和收缩量较难准确地确定，铰刀直径可预留0.01mm的余量，通过试铰以后研磨确定。
在研磨过程中，研磨剂中微小颗粒对工件产生微量的切削作用，这一作用即是()作用。
研磨平面时，压力大，研磨切削量大，表面粗糙值小，速度太快，会引起工件发热，但能提高研磨效率。（)
在研磨过程，研磨剂中微小颗粒对工件产生微量的切削作用，这一作用是（)作用。
研磨的生产率低,加工余量一般不超过()mm.
研磨的工序余量为（）
