研磨加工的应用场合有哪些？怎样确定研磨余量？
在车床上研磨圆锥表面时，研磨工具的工作部分的长度应是工件研磨长度的（）倍左右。并锥度必须符合图样要求。
按被研磨表面的尺寸大小和要求，一般导柱、导套的研磨余量为（）。
刮削余量大小应根据工件的（）大小而定，一般约为（）mm。
研磨是用研磨工具和（）从工件表面磨掉一层极薄的金属，使工件表面具有（）。
正弦规的圆柱研磨时，要掌握冷、热时尺寸和形状变化的规律，留（）精研余量
研磨的切削量很小，所以研磨余量不能（）。
研磨的目的是使两个紧密结合的或有微量间隙能滑动而又能密封的工件、组合表面，具有精密的尺寸、形状和很高的表面粗糙度。
研磨是提高零件光洁度和精度的一种加工方法，为保证研磨质量，一般研磨工具的硬度应（）工件硬度。
停干燥器前预研磨内物料（）。
研磨环内径应比被研磨工件外径（）。
研磨棒都是在机修作业过程中，根据被研磨孔的实际测量尺寸临时配制的，一般精度要求的研磨棒，可选用一台()的车床一次车成。
研磨余量的大小应根据（）来考虑。
在车床上研磨内圆柱面时，研磨心棒的外径应比工件的内径小（）mm。
钳工研磨工件平面时，研磨剂量不宜过多，工件运动方向应成（）。
研磨可以降低（），控制，精密尺寸，改进工件的几何形状。
工件研磨时，研具的材料应比工件的材料（），这样可使研磨剂（）嵌在研具上形成无数刀刃。
研磨和珩磨加工计算工序余量时只需考虑（）
研磨可以提高工件的尺寸精度、形位精度、表面光滑度以及使用寿命。
工件经研磨后，尺寸误差可控制在0．01～0．05毫米之内。
经过研磨后，工件的尺寸精度可达到（）mm。
可调尺寸研磨棒的外径应根据被研磨工件材料的硬度。()
研磨可使工件达成正确尺寸，正确形状和极小表面粗糙度。（)
用研磨工具和研磨剂从工件表面上磨掉一层极薄的金属，使工件达到精确的尺寸、准确的几何形状和大面积的表面粗糙度值，这种加工方法称为研磨。（)
