注射机停机前，应将机筒内的塑料清理干净，将模具闭合，使肘杆机构长时间处于闭锁状态。
塑料中空吹塑成型有三种常见的方法，它们分别是：（）、（）和（）。
多工位级进模全部工位试冲结束后，条料（）从模具中取出，点动压力机使模具处于闭合状态。
中空吹塑成型中，中间增加了型坯拉伸后，对制品有何影响？
将处于塑化状态的塑料型坯置于模具内，然后闭合模具并在型坯叫通以气体，使其成型中空制品的模具，称为（）模具。
中空吹塑成型是将处于塑性状态的塑料型坯置于模具型腔内，使压缩空气注人型坯中将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，经冷却定型得到一定形状的中空塑件的加工方法。
吹塑成型是用挤出机把塑料制成管状或片状的熔体型坯，然后通入（）于型坯中，把管状的型坯吹成圆柱状泡管的膜，吹成中空制品。
塑料加工方法最主要的有：挤出成型、（）、中空吹塑、（）、（）以及浇铸等其他成型方法。
按照成型方法的不同，塑料成型模具分为（）、压塑模具、挤出模具、吹塑模和吸塑模具等。
挤出中空吹塑的型坯温度对挤出吹塑的影响。
塑料中空吹塑成型有三种常见的方法，它们分别是（）、（）和（）.
将塑料原料直接加在敞开的模具型腔内，再闭合模具加热加压成型塑件的模具是（）。
熔融塑料是在高压下注射入模腔的，虽然流经料筒、喷嘴和模具的浇道后有部分压力损失，但仍具有相当大的压力，该压力称为（）。
有些热塑性塑料在加热后的熔融状态下能分解出氯化氢和氟化氢气体，对模具型腔有较大的（）。
塑料模试模调试或批量生产要停机时，应使模具处于（）状态。
使注射模具浇注系统内的塑料保持熔融粘流态的方法有两种：一是（）,二是（）。
合模机构是塑料模具（）的组成部分，因为闭合模具时要求做到（）。
中空吹塑成型是将处于（）的塑料型坯置于模具型腔中，通入压缩空气吹胀，（）得到一定形状的中空塑件的加工方法。（）
塑料吹塑的方法很多，但不论哪一种方法都包括塑料型坯制造和（）两个不可缺少的基本阶段。
吹塑过程是，加热熔融物料，经挤出机连续挤出，形成型坯，在模具内以压缩空气吹胀、冷却成型，形成制品。
无流道注射模的构造是采用对流道进行加热或绝热的方法，来保持从（）到型腔浇口之间的塑料熔融状态。
注射拉伸吹塑成型是将注射成型的有底型坯加热到熔点以下的适当温度后置于模具内，先用拉伸杆进行轴向拉伸后再通入压缩空气吹胀成型的加工方法。
多层共挤出吹塑是在单层挤坯吹塑基础上发展起来的，是利用两台以上挤出机将不同塑料在不同挤出机内熔融后，在同一个机头内复合、挤出，然后吹塑制造多层中空制品的技术。
如要成型带有发泡层的中空塑料容器，常用的吹塑工艺是( )。
