当车刀刀尖位于主刀刃的最高点时,刃倾角为()值,车出的工件表面粗糙度(),切屑排向工件的()表面,但刀尖强度较()。
研磨时,为减小工件表面粗糙度值,可加大研磨压力。
为何用刀具切削工件时切削速度在中速时工件表面粗糙度值较大?
当用较低的切削速度,切削中等硬度的塑性材料时,常形成挤裂切屑。
精加工时,由于要求工件的表面粗糙度值较小,尺寸精度较高,应设法()积屑瘤。
研磨平面时压力大、研磨切削量大、表面粗糙度值小、速度太快会引起工件发热,但能提高研磨质量。
镗削加工高、大工件端面时,其表面粗糙度值可达()m,但生产效率低。
测量工件表面粗糙度值时选择()。
外圆磨削时,()提高会使工件表面粗糙度值降低。
金属材料依次经过切离、挤裂、滑移(塑性变形)、挤压(弹性变形)等四个阶段而形成了切屑。
切削时若形成挤裂切屑,当将刀具前角增大切削厚度减小时,易形成()切削。
减少工件表面粗糙度值以及采取各种表面强化的方法,都能提高工件的()。
将研具表面嵌入磨料或敷涂磨料并添加润滑剂,在一定压力作用下,使研具与工件接触并作相对运动,通过磨料作用,从件表面切去一层极薄的切屑,使工件具有精确尺寸、准确几何形状和较低表面粗糙度,这种对表面进行最终精密加工的方法叫()
()铸造铸件尺寸精度高,表面粗糙度值小,因而可实现少切屑或无切屑。
低粗糙度值磨削时,应特别注意工件的()振动所引起的表面烧伤和波纹度误差。
用普通车刀加工工零件时,由于()减少使刀具作用在工件工件的径面分力增大,不利于提高加工精度和减少表面粗糙值。
()工件的磨削表面是由砂轮上大量磨粒刻划出无数极细的刻痕形成的,工件单位面积上通过的砂粒数越多,则刻痕越多,刻痕的等高性越好,表面粗糙度值越小。
研磨平面时,压力大,研磨切削量大,表面粗糙值小,速度太快,会引起工件发热,但能提高研磨效率。()
精车时为了减小工件表面粗糙度值,车刀的刃倾角应取负值。()
为降低工件表面粗糙度值,精铣时可以考虑适当减小()
在工件表面粗糙度值要求为Ra(12.5~25)m时,端铣的加工余量小于3mm,则粗铣()就可以达到要求
切削塑性材料一般经过()、滑移、挤裂、切离四个阶段,形成切屑。
8、节状切屑的形成过程是最典型的切屑过程,形成的表面质量也最好。
加工平面为降低工件表面粗糙度值,精铣时可以考虑适当减小()