一般把避雷器放电时的电流限制在0.7A以下,并在间隙放电后()内切断电源。
管型避雷器是由外部放电间隙、内部放电间隙和消弧管三个主要部分组成
焊接电弧电极间空气间隙中产生持久而强烈的放电现象。()
3-10kV避雷器的外间隙电极,不应()安装。
在电火花穿孔加工中,由于放电间隙的存在,工具电极的尺寸应()被加工孔的尺寸。
电火花线切割加工的微观过程可以分为极间介质的电离、击穿,形成放电通道;介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀;电极材料的抛出;极间介质的消电离四个连续阶段。在这四个阶段中,间隙电压最高的在()。
采用顶管法施工,工作坑中选用钢质材料制作导轨,技术要求有:两导轨()。
在电火花穿孔加工中由于放电间隙存在,工具电极的尺寸应()被加工孔尺寸。
在电火花穿孔加工中由于放电间隙的存在,工具电极的尺寸应()被加工孔尺寸。
用电火花机床加工一个圆孔,由于放电间隙的存在,工具电极应()被加工孔的尺寸。
在对避雷器进行工频耐压试验时,为了避免放电时烧损火花间隙,应限制通过火花间隙的电流不大于0.5A。
防止雷电直击电气设备一般采用()及避雷线,防止感应雷击一般采用避雷器和放电间隙。
电容器组布置与接线正确,保护和放电回路完整,三相电容量偏差值符合要求,接地刀闸操作灵活;避雷器密封良好,外表完整无缺,安装牢固,垂直度符合要求,均压环水平,放电间隙固定牢固、接地可靠。详见第二章第五节。电容器室内的通风装置应良好。
电火花加工时,影响工件和电极之间的放电间隙大小主要因素是()
在电极的设计中,粗加工电极的横截面尺寸等于型腔尺寸减去放电间隙。
特高压输电线路由于采用避雷线且绝缘子串和空气间隙的雷电冲击放电电压很高,所以一般无须采用其他措施加以保护。()
燃气轮机在机组启动前应检查火花塞的放电间隙,清除中间电极与侧电极之间可能存在的积炭和异物,定期检查电气回路和点火变压器的()。
根据经验,风机、油泵、点火电极三者的调整间隙分别是喷嘴根部与点火电极的间隙为2.1mm,火焰盘与点火电极的间隙为2mm,点火电极的放电间隙为2~3mm。
避雷器是连接在电力线路和大地之间,使雷云向大地放电,从而保护电气设备的器具。金属氧化物避雷器(又称氧化锌避雷器)一般可分为无间隙和有串联间隙两类,我们在日常使用过程中,要对避雷器进行相关的试验。对于避雷器试验项目,我们提出以下问题:发电厂、变电所的避雷器,每年雷雨季前应检查放电计数器动作情况,一般测试()次,每次均应正常动作,测试后计数器指示应调到“0”。
有机复合外套无间隙氧化物避雷器采用通流能力较强的()非线性电阻片叠加组装,密封于外套腔内,无任何放电间隙。
电极丝直径d与拐角半径R、放电间隙δ的关系为()。
用火花加工机床加工一个圆孔,由于放电间隙的存在,工具电极应()被加工孔的尺寸。
避雷器保护间隙的放电电压应低于电气设备的()。(1
采用顶管法施工,工作坑中选用钢质材料制作导轨,两导轨()。